logo
Created with Pixso.
สินค้า

รายละเอียดสินค้า

ชื่อแบรนด์: HongCe
เลขรุ่น: HC9903B
MOQ: 1 ชุด
ราคา: Negotiatable
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: ที/ที,แอล/C
ความสามารถในการจําหน่าย: 100 ชุดต่อเดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
กวางตุ้ง, จีน
ได้รับการรับรอง:
Calibration Certificate (Cost Additional)
จำนวนสถานี:
2 สถานีอิสระ
อัตราการยืดหยุ่น:
60 รอบต่อนาที ±1 รอบ/นาที
มุมงอ:
±45° (รวม 90°)
กลไกขับเคลื่อน:
มอเตอร์เกียร์ AC (180W, เอาต์พุต 1350 RPM)
วัสดุก่อสร้าง:
สแตนเลส SUS304
เคาน์เตอร์:
ตัวนับอิเล็กทรอนิกส์แบบตั้งค่าล่วงหน้า 6 หลัก (0-999,999)
แรงยึดสายไฟ:
30N, 40N, 50N, 60N, 80N, 100N (±2%)
มวลที่ถูกระงับแบบยืดหยุ่น:
500ก. ±5ก., 1.0กก. ±10ก., 2.0กก. ±20ก.
รายละเอียดการบรรจุ:
กล่องไม้อัดเกรดส่งออกพร้อมโฟมความหนาแน่นสูง
เน้น:

SUS304 เครื่องยืดหยุ่นความทนทาน

,

อุปกรณ์ความทนทานยืดหยุ่นสองสถานี

,

IEC60884-1 เครื่องยืดหยุ่นความทนทาน

รายละเอียดสินค้า
เครื่องทดสอบการยึดสายไฟแบบสถานีคู่และการงอสายเคเบิล - IEC 60884-1 ข้อ 23 SUS304 เครื่องทดสอบทางกลความแม่นยำสแตนเลสสแตนเลสพร้อมระบบน้ำหนักเดดที่ปรับเทียบแล้ว
แนะนำผลิตภัณฑ์

ที่เครื่องทดสอบการยึดสายไฟแบบสถานีคู่และการงอสายเคเบิลผลิตโดยฮงซีเป็นเครื่องมือทดสอบทางกลที่มีความแม่นยำ สร้างขึ้นโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อประเมินประสิทธิภาพของระบบจุดยึดสายเคเบิลและการทนทานต่อการงอของสายไฟที่เข้าในปลั๊ก เต้ารับไฟฟ้าแบบพกพา ชุดสายไฟ ข้อต่ออุปกรณ์ และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่คล้ายกันที่มีสายเคเบิลยืดหยุ่นในตัว ออกแบบ ผลิต และตรวจสอบเพื่อตอบสนองทุกความต้องการของIEC 60884-1:2013 ข้อ 23.2 (การเก็บสายไฟ) และข้อ 23.4 (การทดสอบการงอ),IEC 60799:2018 ข้อ 15,IEC 60320-1:2021 ข้อ 23และเทียบเท่า GB/T 2099.1 และ VDE 0620-1 ในประเทศ อุปกรณ์นี้ควบคุมสายไฟตามความเค้นเชิงกลที่ได้มาตรฐาน ได้แก่ การงอซ้ำๆ ที่ ±45°, 60 รอบต่อนาที และแรงดึงที่ปรับเทียบแล้ว 30N ถึง 100N ซึ่งเป็นการจำลองการใช้งานในแต่ละวันเป็นเวลาหลายปีในการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่มีการควบคุมและทำซ้ำได้

ความล้มเหลวในการยึดสายไฟเป็นหนึ่งในโหมดความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดและอาจเป็นอันตรายในอุปกรณ์ไฟฟ้า เมื่อสายเคเบิลยืดหยุ่นหลุดออกจากจุดยึดภายในปลั๊กหรือตัวเต้ารับแบบพกพา สองสิ่งจะเกิดขึ้นพร้อมกัน: การคลายความเครียดจะหยุดทำงาน ส่งผลให้ความตึงบนสายเคเบิลส่งผ่านโดยตรงไปยังปลายตัวนำ (ขั้วต่อสกรู การเชื่อมต่อแบบจีบ หรือข้อต่อแบบบัดกรี) และปลอกด้านนอกหดกลับ ซึ่งอาจเผยให้เห็นฉนวนของตัวนำแต่ละตัว หรือแม้แต่ตัวนำเปลือย มาตรฐาน IEC 60884-1 กล่าวถึงฟังก์ชันที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัยนี้ โดยผ่านการทดสอบทางกลเสริมสองครั้งที่ปลั๊กและเต้ารับแบบพกพาทุกตัวต้องผ่าน ที่การทดสอบการยึดสายไฟ(ข้อ 23.2) ใช้แรงดึงที่ปรับเทียบแล้ว—ตั้งแต่ 30N สำหรับสายบาง 0.5 มม.² ไปจนถึง 100N สำหรับสายที่มีหน้าตัดของตัวนำเกิน 2.5 มม.²—กับสายเคเบิลเป็นเวลาหนึ่งนาที จากนั้นตรวจสอบว่าตัวนำไม่ได้ถูกแทนที่จากจุดสิ้นสุดเกิน 1 มม. และปลอกสายเคเบิลไม่ได้ถูกแทนที่เกิน 2 มม. ที่การทดสอบการงอ(ข้อ 23.4) กำหนดให้จุดต่อสายเคเบิลถึงปลั๊กอยู่ที่ 10,000 รอบการโค้งงอที่สมบูรณ์ที่อัตรา 60 รอบต่อนาที โดยให้สายเคเบิลสั่นผ่านมุม 90° (±45° จากแกนแนวตั้งของปลั๊ก) ในขณะที่มวลที่ระบุ (500 กรัม 1 กก. หรือ 2 กก. ขึ้นอยู่กับหน้าตัดของสายเคเบิล) ถูกแขวนไว้จากปลายที่ว่างของสายเคเบิล หลังจากการทดสอบการงอ ให้ตรวจสอบชิ้นงานทดสอบ: ตัวนำอาจหักได้ไม่เกิน 10% ไม่มีตัวนำใดเจาะฉนวนเพื่อให้เข้าถึงได้ และจุดยึดสายไฟจะต้องยังคงใช้งานได้ดี

สิ่งที่ทำให้อุปกรณ์ HongCe แตกต่างจากผลิตภัณฑ์คู่แข่งในหมวดหมู่นี้โดยพื้นฐานก็คือโครงสร้างสเตนเลสออสเทนนิติก SUS304 สมบูรณ์— ไม่ใช่เหล็กเหนียวชุบโครเมียมซึ่งเป็นค่าเริ่มต้นของอุตสาหกรรม การเลือกใช้วัสดุนี้ไม่ใช่ความชอบด้านสุนทรียภาพ เป็นการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการวัด อายุการใช้งานของอุปกรณ์ และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ ส่วนประกอบเหล็กเหนียวชุบโครเมียม ซึ่งเป็นมาตรฐานในเครื่องมือของคู่แข่งส่วนใหญ่ที่จุดราคานี้ มีเพียงชั้นป้องกันโครเมียมบาง (10-25μm) เท่านั้น ซึ่งโดยเนื้อแท้แล้วมีความเสี่ยงต่อความพรุนระดับจุลภาคที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการชุบ การขีดข่วนในระหว่างการใช้งานตามปกติในห้องปฏิบัติการ และในที่สุดจะเกิดการกัดกร่อนใต้ฟิล์มในสภาพแวดล้อมใดๆ ที่มีความชื้นสัมพัทธ์สูงกว่าประมาณ 60% เมื่อการกัดกร่อนเริ่มต้นขึ้นใต้ชั้นโครเมียม โดยทั่วไปจะมองเห็นเป็นตุ่มเล็กๆ ที่ปรากฏหลังจาก 12-24 เดือนในภูมิอากาศเขตร้อนชื้น มันจะแพร่กระจายออกไปด้านข้าง ทำให้โครเมียมแยกตัวและเผยให้เห็นเหล็กที่อยู่ด้านล่าง ซึ่งทำให้เกิดสนิม สนิมบนพื้นผิวตัวนำจะเพิ่มแรงเสียดทานในการเลื่อนที่กลไกการยึดสายเคเบิล สนิมที่จุดหมุนจะเพิ่มแรงเสียดทานในการหมุนที่ลูกปืนแขนงอ ส่งผลให้แรงดัดงอที่มีประสิทธิภาพที่ใช้กับชิ้นงานเปลี่ยนแปลงไป สนิมบนไม้แขวนน้ำหนักทำให้มวลของมันเปลี่ยนไป การเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากการกัดกร่อนแต่ละครั้งทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดที่ไม่มีเอกสารซึ่งสะสมตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ โครงสร้าง SUS304 ของ HongCe ขจัดโหมดความล้มเหลวนี้โดยสิ้นเชิง โดยภูมิคุ้มกันต่อการกัดกร่อนของสเตนเลสออสเทนนิติกจะขยายไปทั่วหน้าตัดของวัสดุทั้งหมด ทำให้มั่นใจได้ว่าแม้ว่าพื้นผิวจะเกิดรอยขีดข่วนในระหว่างการใช้งานหลายทศวรรษ แต่วัสดุที่อยู่ด้านล่างก็ยังคงปราศจากการกัดกร่อน

คุณสมบัติของอุปกรณ์สถานีทดสอบอิสระสองแห่งโดยแต่ละอันมีกลไกการงอของตัวเอง ตัวนับรอบแบบดิจิทัล ระบบกันสะเทือนน้ำหนัก และฟิกซ์เจอร์จับยึดชิ้นงานทดสอบ สถาปัตยกรรมแบบสถานีคู่นี้เพิ่มปริมาณงานในห้องปฏิบัติการเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับเครื่องมือแบบสถานีเดียว กกลไกการโค้งงอลูกเบี้ยวที่แม่นยำ—ใช้ลูกเบี้ยวเยื้องศูนย์ที่ทำจากโลหะผสมเหล็กชุบแข็งซึ่งขับเคลื่อนก้านสูบที่มีลูกกลิ้งเข็ม—สร้างการเคลื่อนที่ของการสั่น ±45° ด้วยความแม่นยำเชิงมุมที่ได้รับการแก้ไขทางกลไกโดยรูปทรงของลูกเบี้ยว และไม่สามารถเคลื่อนไปตามกาลเวลาได้ ซึ่งแตกต่างจากระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานที่ยืดหรือกลไกตัวเลื่อนข้อเหวี่ยงที่พัฒนาฟันเฟือง ที่ระบบดึงเดดเวทที่ปรับเทียบแล้วสำหรับการทดสอบการยึดสายไฟนั้นใช้แรงผ่านรอกที่มีแบริ่ง PTFE แรงเสียดทานต่ำ เพื่อให้มั่นใจว่าแรงโน้มถ่วงของน้ำหนักที่แขวนไว้อย่างน้อย 98% ถูกส่งไปยังสายเคเบิล เทียบกับประสิทธิภาพ 70-85% ในระบบที่ใช้รอกบุทองแดงแบบธรรมดา

ในฐานะที่เป็นผู้ผลิตโรงงานแหล่งโดยตรง, HongCe กลึงทุกองค์ประกอบของอุปกรณ์นี้ภายในบริษัท: กลไกการงอสเตนเลสสตีลบนอุปกรณ์ CNC 5 แกนของเรา ชุดตุ้มน้ำหนักที่สอบเทียบแล้วได้รับการตรวจสอบแยกกันบนเครื่องชั่งที่แม่นยำของเรา (ความละเอียด 0.1g) และอุปกรณ์ที่เสร็จสมบูรณ์แต่ละชิ้นผ่านการทดสอบรันอินอย่างต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง ทุกหน่วยประกอบด้วยเอกสารประกอบที่ครอบคลุม: คู่มือผู้ใช้ภาษาอังกฤษพร้อมรูปถ่ายการตั้งค่า ใบรับรองการสอบเทียบสำหรับชุดตุ้มน้ำหนัก ใบรับรองวัสดุ SUS304 และประกาศความสอดคล้องของ CE

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
  • โครงสร้างเหล็กสแตนเลส SUS304 สมบูรณ์:ส่วนประกอบโครงสร้าง กลไก และฟิกซ์เจอร์ทั้งหมดผลิตจากสเตนเลสออสเทนนิติก SUS304 ต้านทานการกัดกร่อนอย่างถาวรโดยไม่คำนึงถึงความชื้นในห้องปฏิบัติการ ไม่มีการชุบโครเมี่ยมให้พอง เหล็กกล้าคาร์บอนไม่เป็นสนิม แปลโดยตรงเป็นความแม่นยำในการวัดที่ยั่งยืน การบำรุงรักษาที่ลดลง และรูปลักษณ์ของอุปกรณ์ที่บำรุงรักษาตลอดทศวรรษของการบริการ การเลือกใช้วัสดุนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับห้องปฏิบัติการในสภาพแวดล้อมชายฝั่งทะเล เขตร้อน หรือมีความชื้นสูง ซึ่งอุปกรณ์ที่ชุบโครเมียมจะเสื่อมสภาพภายใน 12-24 เดือน
  • สถานีทดสอบอิสระแบบคู่:ช่องทดสอบที่สมบูรณ์และทำงานแยกกันได้ 2 ช่องพร้อมกลไกการงอ ตัวนับวงจร ระบบกันสะเทือนน้ำหนัก และอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานทดสอบแยกกัน สถานีทำงานพร้อมกันโดยใช้พารามิเตอร์การทดสอบที่เหมือนกันหรือต่างกัน เพิ่มปริมาณงานในห้องปฏิบัติการเป็นสองเท่า
  • กลไกการยืดหยุ่นของผู้ติดตามลูกเบี้ยวที่แม่นยำ:ลูกเบี้ยวเยื้องศูนย์ที่ทำจากโลหะผสมเหล็กชุบแข็ง (HRC 60-62, โปรไฟล์ลูกเบี้ยว CNC) ที่ขับเคลื่อนก้านสูบที่มีลูกปืนเข็มทำให้เกิดการเคลื่อนไหวแบบงอ ±45° การกระจัดเชิงมุมที่ได้รับการแก้ไขโดยกลไกโดยเรขาคณิตของลูกเบี้ยว ไม่สามารถเลื่อนเกินล้านรอบได้ ไม่ต้องยืดสายพาน ไม่ต้องเลื่อนข้อต่อจนเกิดการฟันเฟือง
  • 60 รอบต่อนาที ±1 รอบ/นาที:มอเตอร์เกียร์ที่มีการควบคุมความเร็วแบบอิเล็กทรอนิกส์จะรักษาอัตราการโค้งงอที่แน่นอน โดยไม่คำนึงถึงความแปรผันของความถี่หลัก (50Hz ±1Hz) IEC 60884-1 ข้อ 23.4 อัตราที่กำหนด
  • ระบบกักเก็บสายไฟเดดเวทที่ปรับเทียบแล้ว:แรงดึงที่ใช้ผ่านมวลที่สอบเทียบแล้ว (30N, 40N, 50N, 60N, 80N, 100N ±2%) ที่แขวนลอยผ่านรอกที่มีแบริ่ง PTFE (ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิต <0.04, >ประสิทธิภาพการส่งแรง >98%) ตุ้มน้ำหนักแต่ละอันได้รับการสอบเทียบแยกกัน สลักด้วยเลเซอร์พร้อมมวลและหมายเลขซีเรียลที่ได้รับการรับรอง
  • การทดสอบการงอชุดมวลที่ถูกระงับ:500ก. ±5ก., 1.0กก. ±10ก., 2.0กก. ±20ก. มวลที่สอบเทียบแล้วพร้อมตะขอยึดสายเคเบิลในตัว บัตรประจำตัวที่แกะสลักด้วยเลเซอร์
  • ตัวนับวงจรดิจิตอลอิสระ:ตัวนับที่ตั้งล่วงหน้าแบบอิเล็กทรอนิกส์ 6 หลักต่อสถานี (0-999,999) พร้อมหน่วยความจำแบบไม่ลบเลือน มอเตอร์หยุดอัตโนมัติตามที่ตั้งไว้ ตัวนับรักษามูลค่าผ่านการหยุดชะงักของพลังงาน
  • การหนีบสายเคเบิลสากล:แคลมป์ตัว V แบบปรับได้พร้อมขากรรไกรบุยาง (ฝั่ง A 70 ±5) รองรับสายเคเบิลแบบยืดหยุ่น Ø4-12 มม., หน้าตัดตัวนำ 0.5 มม.² ถึง 2.5 มม.², 2 คอร์และ 3 คอร์, โปรไฟล์กลมและแบน คันโยกแบบปลดเร็วเพื่อการเปลี่ยนชิ้นงานอย่างรวดเร็ว
  • ความคล่องตัวในการติดตั้งชิ้นงานทดสอบ:แผ่นฐานช่องตัว T อเนกประสงค์ (M6, ระยะพิทช์ 25 มม.) ใช้งานได้กับแผ่นยึดแบบเปลี่ยนเร็วสำหรับ BS 1363, CEE 7, NEMA, AS/NZS 3112, GB 1002, GOST 7396 ฟอร์มแฟคเตอร์ปลั๊ก/ซ็อคเก็ต แผ่นที่กำหนดเอง: 10-15 วันทำการ
  • ระบบความปลอดภัย:แผงกั้นความปลอดภัยโพลีคาร์บอเนตต่อสถานีพร้อมลูกโซ่แม่เหล็ก (หยุดมอเตอร์อัตโนมัติ) หยุดฉุกเฉินกลาง. คลัตช์โอเวอร์โหลดเชิงกลบนเพลาขับ
  • การทำงานที่มีเสียงรบกวนต่ำ:≤60 dB(A) ที่ 1 เมตร ตัวขับมอเตอร์เกียร์—ไม่มีเสียงหอนของเซอร์โวที่ RPM สูง เหมาะสำหรับการใช้งานต่อเนื่องในห้องปฏิบัติการที่มีคนอยู่
ฟังก์ชั่นผลิตภัณฑ์
  • IEC 60884-1 ข้อ 23.2 การทดสอบการยึดสายไฟ:ใช้แรงดึงตารางที่ 17 กับสายเคเบิลเป็นเวลา 1 นาที ตรวจสอบการเคลื่อนตัวของตัวนำ ≤1 มม., ปลอก ≤2มม., ไม่มีความเสียหายต่อสายเคเบิล
  • IEC 60884-1 ข้อ 23.4 การทดสอบการงอ:10,000 รอบที่ 60 รอบ/นาที งอ ±45° โดยมีมวลแขวนลอยต่อขนาดสายเคเบิล หลังการทดสอบ: การแตกหักของตัวนำ ≤10% ไม่มีการเจาะฉนวน การยึดสายไฟยังคงมีประสิทธิภาพ
  • IEC 60799 ข้อ 15 ชุดสายไฟแบบยืดหยุ่น:ความทนทานในการยืดหยุ่นสำหรับชุดสายไฟตามจำนวนรอบและค่ามวลเฉพาะการกำหนดค่า
  • IEC 60320-1 ข้อ 23 อุปกรณ์ข้อต่อแบบยืดหยุ่น:การทดสอบการงอของตัวต่ออุปกรณ์ด้วยสายเคเบิลในตัว
มาตรฐานอ้างอิงระหว่างประเทศ
มาตรฐาน ข้อ ความต้องการ
IEC 60884-1:2013 ข้อ 23.2 รูปที่ 20 ตารางที่ 17 การเก็บรักษาสายไฟ: แรงดึง 30-100N เป็นเวลา 1 นาที เงื่อนไข การกระจัด ≤1มม., ปลอก ≤2มม.
IEC 60884-1:2013 ข้อ 23.4 รูปที่ 21 การทดสอบการงอ: 10,000 รอบ, 60/นาที, ±45°, 500 ก./1 กก./2 กก. ต่อขนาดสายเคเบิล
IEC 60799:2018 ข้อ 15 รูปที่ 8 การทดสอบการงอชุดสายไฟต่อการกำหนดค่า
IEC 60320-1:2021 ข้อ 23 รูปที่ 14 การทดสอบการงอของข้อต่ออุปกรณ์
กิกะไบต์/ที 2099.1-2008 ข้อ 23.2, 23.4 มาตรฐานแห่งชาติของจีน เทียบเท่ากับ IEC 60884-1
VDE 0620-1:2021 ข้อ 23 ข้อกำหนดการยึดสายไฟและการงอมาตรฐานเยอรมัน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
จำนวนสถานีทดสอบ สถานีแยกกัน 2 สถานี แต่ละสถานีมีกลไกการงอ ตัวนับรอบ ระบบกันสะเทือนน้ำหนัก ที่หนีบสายเคเบิล และแผงป้องกันความปลอดภัย
อัตราการยืดหยุ่น 60 รอบต่อนาที ±1 รอบ/นาที มอเตอร์เกียร์ AC ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ หนึ่งรอบ = เดินหน้าเต็มที่ + จังหวะถอยหลัง
มุมงอ ±45° (รวม 90°) แก้ไขด้วยกลไกด้วยรูปทรงลูกเบี้ยวประหลาดกราวด์ที่มีความแม่นยำ ผู้ใช้ไม่สามารถปรับได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนลูกเบี้ยว
กลไกการขับเคลื่อน มอเตอร์เกียร์ AC (180W, เอาต์พุต 1350 RPM) ลูกเบี้ยวเยื้องศูนย์ที่ทำจากโลหะผสมเหล็กชุบแข็ง (HRC 60-62) ก้านต่อแบริ่งลูกกลิ้งเข็ม บูชบรอนซ์ชุบน้ำมันที่จุดหมุน
วัสดุก่อสร้าง สแตนเลส SUS304 (ส่วนประกอบโครงสร้าง อุปกรณ์จับยึด และตัวยึดทั้งหมด) แผ่นฐานอลูมิเนียมอัลลอยด์ โล่นิรภัยโพลีคาร์บอเนต
วงจรนับ ตัวนับที่ตั้งล่วงหน้าแบบอิเล็กทรอนิกส์ 6 หลักต่อสถานี (0-999,999) หน่วยความจำ EEPROM แบบไม่ลบเลือน หยุดอัตโนมัติตามที่ตั้งไว้ รีเซ็ตด้วยตนเอง
แรงดึงยึดสายไฟ ชุดเดดเวท: 30N, 40N, 50N, 60N, 80N, 100N (±2%) รอกแบริ่ง PTFE (ประสิทธิภาพการส่งผ่าน>98%) ระยะเวลาการสมัคร 1 นาที
มวลที่ถูกระงับแบบยืดหยุ่น 500ก. ±5ก., 1.0กก. ±10ก., 2.0กก. ±20ก. ปรับเทียบแล้วแกะสลักด้วยเลเซอร์ ตะขอยึดสายเคเบิลในตัว
ความเข้ากันได้ของสายเคเบิล สายอ่อน Ø4.0-12.0มม. หน้าตัดของตัวนำไฟฟ้า 0.5-2.5 มม.² 2 คอร์และ 3 คอร์ โปรไฟล์กลมและแบน
ระยะเวลาการงอมาตรฐาน 10,000 รอบที่ 60/นาที กลับไปยัง 2 ชั่วโมง 47 นาที หยุดอัตโนมัติเมื่อถึงขีดจำกัดรอบ
พาวเวอร์ซัพพลาย AC 220V ±10%, 50Hz เฟสเดียว การใช้พลังงาน: ~ 400W ทั้งสองสถานี
ระบบความปลอดภัย แผงบังโพลีคาร์บอเนตต่อสถานีพร้อมลูกโซ่แม่เหล็ก (หยุดมอเตอร์อัตโนมัติ) หยุดฉุกเฉิน. คลัตช์โอเวอร์โหลดทางกล
ระดับเสียงรบกวน ≤60 dB(A) ที่ 1 ม. (สถานีเดียว), ≤63 dB(A) ทั้งคู่
ขนาด (กว้าง*ลึก*สูง) ประมาณ 850 * 450 * 550 มม.
น้ำหนักสุทธิ ประมาณ 95 กก. (รวมชุดตุ้มน้ำหนักที่สอบเทียบและอุปกรณ์ติดตั้งมาตรฐาน)
วัตถุทดสอบ
  • ปลั๊กแบบขึ้นรูปที่ไม่สามารถเปลี่ยนสายได้พร้อมสายเคเบิลในตัว (ฟอร์มแฟคเตอร์สากลทั้งหมด)
  • ปลั๊กแบบเปลี่ยนสายได้พร้อมสายเคเบิลแบบยืดหยุ่นที่ผู้ใช้ติดตั้ง
  • เต้ารับแบบพกพาพร้อมสายเคเบิลในตัว
  • ชุดต่อขยายสายไฟและอะแดปเตอร์หลายช่อง
  • ข้อต่ออุปกรณ์: ขั้วต่อ IEC 60320 C13/C15/C19 พร้อมสายเคเบิลแบบหล่อ
  • ชุดสายชาร์จแบบพกพา EV (โหมด 2 IC-CPD, โหมด 3)
  • ชุดสายไฟอุตสาหกรรม: ปลั๊กและขั้วต่อรวมกัน IEC 60309
  • ม้วนเก็บสายไฟพร้อมปลั๊กและเต้ารับในตัว
เทคโนโลยีหลัก
  • กลไกการสั่นของผู้ติดตามลูกเบี้ยวที่แม่นยำ:รูปทรงลูกเบี้ยวเยื้องศูนย์จะแก้ไขการกระจัดเชิงมุมโดยอัตโนมัติที่ ±45° ไม่ต้องยืดเส้นยืดสาย (ดริฟท์) ไม่มีข้อต่อเลื่อนจนเกิดการฟันเฟือง (รูปแบบต่างๆ) ลูกเบี้ยวกราวด์ CNC จากเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง (HRC 60-62) และลูกเบี้ยวทำงานบนแบริ่งลูกกลิ้งเข็มในอ่างน้ำมัน ซึ่งมีอายุการใช้งานเกิน 50 ล้านรอบ
  • การประยุกต์ใช้แรงน้ำหนักตายของแบริ่ง PTFE:รอกบุชบรอนซ์ทั่วไปมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิตอยู่ที่ 0.15-0.25 ซึ่งช่วยลดแรงดึงที่มีประสิทธิภาพลง 15-30% รอกแบริ่ง PTFE (เทฟลอน) ของ HongCe มี μ_s <0.04 ซึ่งบรรลุประสิทธิภาพการส่งผ่านแรง >98% ตุ้มน้ำหนักแต่ละอันได้รับการสอบเทียบแยกกันบนเครื่องชั่งที่แม่นยำ (ความละเอียด 0.1 กรัม)
  • SUS304 ปรัชญาการก่อสร้างแบบ Monobloc:เหล็กเหนียวชุบโครเมียมให้การป้องกันการกัดกร่อนเพียง 10-25μm ที่เสี่ยงต่อการเกิดรูพรุนและรอยขีดข่วน SUS304 ต้านทานการกัดกร่อนผ่านหน้าตัดของวัสดุทั้งหมด ความแม่นยำในการวัดจะคงอยู่ตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนานหลายทศวรรษของอุปกรณ์ โดยไม่คำนึงถึงความชื้นในห้องปฏิบัติการ
เกี่ยวกับอุปกรณ์ทดสอบ HongCe - พันธมิตรโรงงานที่มาโดยตรงของคุณตั้งแต่ปี 2010

ฮงซีเป็นผู้ผลิตโรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015ด้วยความเชี่ยวชาญเชิงลึกในด้านการวิจัย การพัฒนา การผลิตที่มีความแม่นยำ และการจัดจำหน่ายอุปกรณ์ทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า เครื่องมือตรวจสอบขนาด และโซลูชันการทดสอบอัตโนมัติที่ปรับแต่งได้ทั่วโลก สำนักงานใหญ่การผลิตขนาด 5,000 ตารางเมตรของเราในมณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน ซึ่งเป็นศูนย์กลางด้านอิเล็กทรอนิกส์และการผลิตที่มีความแม่นยำระดับโลก เป็นที่ตั้งของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC แนวตั้งขั้นสูง (ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.003 มม.) พื้นผิวที่มีความแม่นยำและอุปกรณ์การเจียรทรงกระบอก (ให้ได้ Ra ≤0.2μm) เครื่องกลึง CNC เครื่อง Wire EDM สายการผลิตการรักษาความร้อนแบบสุญญากาศ (ความสามารถ 10⁻³ Pa ความสามารถ 1,050°C) และมาตรวิทยาภายในบริษัทที่มีอุปกรณ์ครบครัน และห้องปฏิบัติการสอบเทียบที่มีเครื่องวัดพิกัด (CMM ความแม่นยำ ±1.5μm) เลเซอร์อินเทอร์เฟอโรมิเตอร์ และมาตรฐานอ้างอิงทางอิเล็กทรอนิกส์ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้จากสถาบันมาตรวิทยาแห่งชาติ

บริษัทของเราก่อตั้งขึ้นโดยวิศวกรอาวุโสที่มีประสบการณ์สั่งสมมาหลายทศวรรษในด้านการทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า การออกแบบกลไกที่มีความแม่นยำ และระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ตั้งแต่วันแรก ภารกิจของเราคือการปิดช่องว่างระหว่างอุปกรณ์ทดสอบที่ผลิตในยุโรปซึ่งมีต้นทุนสูงกับคุณภาพที่ไม่สอดคล้องกันของทางเลือกที่มีต้นทุนต่ำ โดยการส่งมอบเครื่องมือทดสอบระดับโลกในราคาส่งตรงจากโรงงานด้วยการสนับสนุนด้านวิศวกรรมที่ห้องปฏิบัติการรับรองต้องการ

ระบบนิเวศการผลิตแบบบูรณาการ

แตกต่างจากบรรทัดฐานอุตสาหกรรมที่ "ผู้ผลิต" ว่าจ้างกระบวนการที่สำคัญจากภายนอกไปยังเวิร์กช็อปของบุคคลที่สาม ซึ่งทำให้เกิดความแปรปรวนด้านคุณภาพ ความล่าช้าในการสื่อสาร และความเสี่ยงด้านทรัพย์สินทางปัญญา HongCe ได้ลงทุนเชิงกลยุทธ์ในการสร้างระบบนิเวศการผลิตแบบบูรณาการในแนวดิ่งภายใต้หลังคาเดียวกัน ซึ่งหมายความว่า:

  • การตรวจสอบวัตถุดิบดำเนินการในห้องปฏิบัติการตรวจสอบขาเข้าของเราโดยใช้เครื่องสเปกโตรมิเตอร์การปล่อยแสง (OES) ซึ่งจะตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก อลูมิเนียม และโลหะผสมทองแดงทุกชุด ตามมาตรฐานวัสดุ ASTM, EN และ GB ก่อนเข้าสู่การผลิต
  • เครื่องจักรกลซีเอ็นซีดำเนินการบนอุปกรณ์ของเราเองโดยช่างเครื่องของเราเอง โดยใช้โปรแกรม CAM ที่พัฒนาและปรับปรุงโดยทีมวิศวกรรมการผลิตของเรา การควบคุมโดยตรงนี้ทำให้แน่ใจได้ว่าองค์ประกอบเกจที่สำคัญ ส่วนประกอบฟิกซ์เจอร์ และส่วนประกอบโครงสร้างเป็นไปตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของมิติ ซึ่งไม่สามารถบังคับใช้ผ่านซัพพลายเออร์ภายนอกได้
  • การรักษาความร้อน—อาจเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดสำหรับการผลิตเกจวัดความแม่นยำ — ดำเนินการในเตาสุญญากาศของเราเอง ไม่มีการว่าจ้างบุคคลภายนอกให้กับตัวรักษาความร้อนเชิงพาณิชย์ สิ่งนี้ทำให้เราสามารถควบคุมโปรไฟล์การเปลี่ยนแปลงเวลา อุณหภูมิ ความบริสุทธิ์ของบรรยากาศ และพารามิเตอร์การดับที่กำหนดความแข็งขั้นสุดท้าย โครงสร้างจุลภาค และความเสถียรของมิติขององค์ประกอบเกจทุกชิ้นได้อย่างสมบูรณ์
  • การเจียรที่แม่นยำและการตกแต่งพื้นผิวดำเนินการภายในบริษัทผ่านกระบวนการเจียรแบบหลายขั้นตอนและการขัดแบบเพสต์ด้วยเพชร เพื่อให้ได้พื้นผิวที่ละเอียดระดับไมครอน (Ra ≤0.4μm) ซึ่งจำเป็นสำหรับความน่าเชื่อถือของเกจ GO/NO-GO
  • การประกอบและการเดินสายไฟแผงไฟฟ้า ระบบควบคุม PLC และเครื่องมือต่างๆ ดำเนินการโดยช่างเทคนิคไฟฟ้าของเราเองตามคำแนะนำการทำงานและแผนผังสายไฟที่ได้มาตรฐาน โดยแผงทุกแผงที่เสร็จสมบูรณ์จะต้องผ่านการทดสอบความต่อเนื่องแบบจุดต่อจุดและความต้านทานของฉนวนก่อนที่จะรวมเข้าด้วยกัน
  • การทดสอบและสอบเทียบขั้นสุดท้ายดำเนินการในห้องปฏิบัติการมาตรวิทยาของเราโดยใช้มาตรฐานอ้างอิงพร้อมใบรับรองการสอบเทียบที่ถูกต้องซึ่งตรวจสอบย้อนกลับไปยังสถาบันมาตรวิทยาแห่งชาติได้ เครื่องมือ HongCe ทุกชิ้นผ่านการทดสอบการเบิร์นอินอย่างต่อเนื่องอย่างน้อย 48 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง
การวิจัย การพัฒนา และความเป็นเลิศทางวิศวกรรม

แผนกวิศวกรรมภายในของเราประกอบด้วยวิศวกรเครื่องกล วิศวกรไฟฟ้า นักพัฒนาระบบฝังตัว และผู้เชี่ยวชาญด้านแอปพลิเคชันมากกว่า 15 องศา ซึ่งมีประสบการณ์ร่วมกันในด้านการออกแบบเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ มาตรฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้า (IEC, EN, UL, BS, VDE, GB, GOST), ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม (PLC, HMI, เซอร์โว, SCADA) และการปฏิบัติงานในห้องปฏิบัติการทดสอบ ทีมสหสาขาวิชาชีพนี้มีหน้าที่รับผิดชอบในเรื่อง:

  • การพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่:ผลิตภัณฑ์ HongCe ทุกชิ้นเริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์ข้อกำหนดอย่างเป็นทางการซึ่งจับคู่เป้าหมายมาตรฐานสากลทีละข้อกับข้อกำหนดเฉพาะด้านการทำงาน ข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการวัด และพารามิเตอร์การออกแบบความปลอดภัย วิธีการออกแบบที่เป็นมาตรฐานเป็นอันดับแรกนี้ช่วยให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ของเราเป็นไปตามการออกแบบ โดยไม่ได้ปรับให้สอดคล้องตามความเป็นจริงในภายหลัง
  • วิศวกรรมที่กำหนดเอง:ประมาณ 30% ของรายได้ต่อปีของเรามาจากอุปกรณ์มาตรฐานที่สั่งทำพิเศษและดัดแปลง โดยที่ทีมวิศวกรของเราจะปรับแพลตฟอร์มที่มีอยู่หรือพัฒนาโซลูชันใหม่เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า โครงการแบบกำหนดเองทั่วไปมีตั้งแต่ฟิกซ์เจอร์ทดสอบเฉพาะสำหรับฟอร์มแฟคเตอร์ของตัวเชื่อมต่อที่ไม่ได้มาตรฐาน ไปจนถึงสายการผลิตอัตโนมัติที่รวมเครื่องมือ HongCe หลายตัวเข้ากับการจัดการชิ้นงานทดสอบด้วยหุ่นยนต์และการรวมฐานข้อมูล LIMS
  • การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง:เรารวบรวมและวิเคราะห์ผลตอบรับภาคสนาม รายงานการบริการ และข้อมูลการสอบเทียบอย่างเป็นระบบจากฐานอุปกรณ์ที่ติดตั้งของเราซึ่งดำเนินงานในกว่า 50 ประเทศ ข้อมูลนี้ขับเคลื่อนการปรับปรุงการออกแบบที่เพิ่มขึ้น การอัพเกรดวัสดุ และการปรับปรุงซอฟต์แวร์ที่นำไปใช้จริงอย่างต่อเนื่อง
  • การตรวจสอบมาตรฐาน:ทีมวิศวกรของเราติดตามการแก้ไข การแก้ไข และฉบับใหม่ของมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้องกับกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา (IEC TC23 SC23B สำหรับปลั๊กและเต้ารับ, IEC TC23 SC23J สำหรับสวิตช์ และคณะกรรมการระดับประเทศที่เกี่ยวข้อง) เมื่อมีการอัปเดตมาตรฐาน เราจะแจ้งให้ลูกค้าทราบเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่ได้รับผลกระทบและเสนอเส้นทางการอัปเกรดตามความเหมาะสม
การรับรองระดับโลกและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

ผลิตภัณฑ์ HongCe ได้รับการออกแบบ ผลิต และจัดทำเอกสารเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่จำเป็นของคำสั่งและมาตรฐานต่อไปนี้:

  • เครื่องหมาย CE:ผลิตภัณฑ์เครื่องใช้ไฟฟ้า/อิเล็กทรอนิกส์ของ HongCe ทั้งหมดมีเครื่องหมาย CE ภายใต้ข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าต่ำ (LVD) 2014/35/EU และข้อกำหนดความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) 2014/30/EU ไฟล์ทางเทคนิค รวมถึงการประเมินความเสี่ยง รายงานการทดสอบ และคำประกาศเกี่ยวกับความสอดคล้องจะถูกเก็บรักษาไว้สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์แต่ละตระกูล
  • ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015:การดำเนินงานทั้งหมดของเรา ตั้งแต่คุณสมบัติของซัพพลายเออร์และการตรวจสอบขาเข้าไปจนถึงการผลิต การทดสอบขั้นสุดท้าย บรรจุภัณฑ์ และบริการหลังการขาย อยู่ภายใต้ขั้นตอนที่จัดทำเป็นเอกสารภายใต้ QMS ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 ของเรา ซึ่งมีการตรวจสอบทุกปีโดยหน่วยรับรองที่ได้รับการรับรอง
  • การปฏิบัติตามมาตรฐานเฉพาะผลิตภัณฑ์:เครื่องดนตรี HongCe แต่ละตระกูลได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ระหว่างประเทศที่ออกแบบมาเพื่อรองรับ (IEC 60884-1, IEC 60669-1, IEC 61058-1, IEC 60309-1, IEC 60320-1, IEC 60799, BS 4573, BS 1363-1, VDE 0620-1, GB/T 2099.1, GB/T 1002, GOST 7396.1) ลูกค้าจะได้รับเอกสารการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดตามคำขอ
การเปรียบเทียบที่ครอบคลุม: โรงงานต้นทาง HongCe กับบริษัทการค้า
เกณฑ์การประเมิน HongCe — ผู้ผลิตโรงงานต้นทาง บริษัทการค้าทั่วไป/ผู้ค้าปลีก
โมเดลธุรกิจ ผู้ผลิต: ออกแบบ วิศวกร ผลิต ทดสอบ และสนับสนุนผลิตภัณฑ์ของตนเอง ลูกค้าติดต่อสื่อสารกับโรงงานโดยตรง คนกลาง: ซื้อจากโรงงานที่ไม่รู้จักและขายต่อโดยมีมาร์กอัป ลูกค้าไม่มีความสัมพันธ์โดยตรงกับผู้ผลิตที่แท้จริง
ความโปร่งใสด้านราคา การกำหนดราคาโดยตรงจากโรงงานโดยไม่มีส่วนเพิ่มราคาคนกลาง ส่วนลดตามปริมาณสำหรับการสั่งซื้อซ้ำ มีราคา OEM/ODM สำหรับพันธมิตรที่มีคุณสมบัติตามที่กำหนด ต้นทุนทั้งหมดโปร่งใสและแยกรายการ มาร์กอัปตัวกลาง 15-30% เกินกว่าราคาโรงงาน ความยืดหยุ่นในการลดราคาปริมาณจำกัดหรือไม่มีเลย ราคาอาจมีการเปลี่ยนแปลงระหว่างใบเสนอราคาโดยไม่มีคำอธิบาย
การวิจัยและพัฒนา วิศวกรภายในมากกว่า 15 คน ผลิตภัณฑ์ใหม่ที่พัฒนาจากการวิเคราะห์มาตรฐานขึ้นไป การออกแบบที่กำหนดเองได้รับการจัดการโดยตรงโดยทีมวิศวกรที่จะสร้างอุปกรณ์ของคุณ ถือสิทธิบัตรหลายฉบับ ไม่มีคณะวิศวะ.. คำถามทางเทคนิคทั้งหมดถูกส่งต่อไปยังโรงงานจัดหา คำขอที่กำหนดเองอาจถูกปฏิเสธหรือเสนอราคาโดยมีระยะเวลารอคอยที่ยาวนานและความเป็นไปได้ที่ไม่ชัดเจน
การควบคุมคุณภาพการผลิต กระบวนการควบคุมคุณภาพภายในองค์กรห้าขั้นตอน: การตรวจสอบวัสดุขาเข้า (สเปกโตรมิเตอร์), การตรวจสอบมิติในกระบวนการ (CMM), การตรวจสอบการประกอบ, การทดสอบการทำงานแบบเบิร์นอินภายใน 48 ชั่วโมง, การตรวจสอบก่อนการจัดส่ง เอกสารครบชุดพร้อมอุปกรณ์ทุกชิ้น ขึ้นอยู่กับ QC ของโรงงานจัดหา (ถ้ามี) อาจจัดให้มีการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามโดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม คุณภาพอาจแตกต่างกันอย่างมากระหว่างการขนส่งจากโรงงานต่างๆ
การสนับสนุนด้านเทคนิค การสื่อสารระหว่างวิศวกรถึงวิศวกรโดยตรง วิศวกรรมการประยุกต์ใช้ก่อนการขาย การวินิจฉัยระยะไกลหลังการขาย มีการว่าจ้างถึงสถานที่ เจ้าหน้าที่ Support เข้าใจอุปกรณ์เพราะออกแบบมาให้ พนักงานขายที่มีความรู้ทางเทคนิคจำกัดหรือไม่มีเลย คำถามทางเทคนิคทั้งหมดจะต้องส่งต่อไปยังซัพพลายเออร์ที่ไม่รู้จัก เวลาตอบสนองไม่สามารถคาดเดาได้ ไม่มีความสามารถด้านวิศวกรรมแอปพลิเคชัน
บริการหลังการขาย รับประกันมาตรฐาน 12 เดือน การสนับสนุนระยะไกลฟรีตลอดอายุการใช้งาน รับประกันอะไหล่ 5 ปี บริการสอบเทียบประจำปี มีบริการซ่อมนอกสถานที่ การเคลมการรับประกันได้รับการจัดการโดยตรงจากผู้ผลิต เงื่อนไขการรับประกันขึ้นอยู่กับโรงงานที่จัดหา ไม่รับประกันความพร้อมของอะไหล่หลังจากสั่งซื้อครั้งแรก การเรียกร้องการรับประกันอาจถูกโต้แย้งหรือล่าช้า ไม่มีความสัมพันธ์ระหว่างผู้ผลิตโดยตรง
ระยะเวลาในการผลิต มองเห็นสถานะการผลิตได้ครบถ้วน 15-25 วันทำการสำหรับรุ่นมาตรฐาน ช่องการผลิตที่มีลำดับความสำคัญสำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วน กำหนดการผลิตของตัวเอง—ไม่ต้องพึ่งพากำลังการผลิตของบุคคลที่สาม ขึ้นอยู่กับคิวการผลิตของโรงงานจัดหา ไม่มีความสามารถในการเร่งรัด ระยะเวลารอคอยสินค้ามักขยายออกไปโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า ไม่มีการมองเห็นสถานะการผลิตแบบเรียลไทม์
อะไหล่และวัสดุสิ้นเปลือง สินค้าคงคลังอะไหล่ขั้นต่ำ 5 ปีคงไว้สำหรับรุ่นปัจจุบันทั้งหมด วัสดุสิ้นเปลืองทั่วไป (เทอร์โมคัปเปิ้ล, สายพานขับเคลื่อน, ซีล, ฟิวส์) มีในสต็อกเพื่อจัดส่งทันที ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยอุปกรณ์ของเราเอง อาจต้องมีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่ การจัดหาชิ้นส่วนขึ้นอยู่กับการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องของโรงงานเดิม ไม่มีการรับประกันความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนสำหรับรุ่นที่เลิกผลิตแล้ว
คุณภาพเอกสาร ชุดเอกสารภาษาอังกฤษที่ครอบคลุม: คู่มือผู้ใช้พร้อมรูปถ่ายการตั้งค่า แผนผังไฟฟ้า การสำรองข้อมูลโปรแกรม PLC (ถ้ามี) ใบรับรองการสอบเทียบ ใบรับรองวัสดุ ประกาศ CE ว่าด้วยมาตรฐาน รายการบรรจุภัณฑ์ เอกสารที่มักไม่สมบูรณ์หรือแปลด้วยเครื่อง ขาดคำเตือนด้านความปลอดภัยที่สำคัญ ขั้นตอนการบำรุงรักษา หรือแผนผังสายไฟ อาจไม่รวมใบรับรองการสอบเทียบตามค่าเริ่มต้น
มูลค่าความร่วมมือระยะยาว ความสัมพันธ์โดยตรงกับผู้ผลิต คุณภาพที่สม่ำเสมอในคำสั่งซื้อซ้ำ สิทธิพิเศษในการเข้าถึงผลิตภัณฑ์ใหม่และการอัพเกรด การพัฒนาแบบกำหนดเองร่วมกัน พันธมิตรที่ลงทุนในความสำเร็จของห้องปฏิบัติการของคุณ ความสัมพันธ์ทางธุรกรรม อาจเปลี่ยนโรงงานจัดหาสินค้าโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า ไม่มีการลงทุนในความสำเร็จของลูกค้าในระยะยาว ความสามารถที่จำกัดเพื่อรองรับข้อกำหนดการทดสอบที่เปลี่ยนแปลงไป
ความมุ่งมั่นในการบริการหลังการขายที่ครอบคลุม
รับประกันเต็ม 12 เดือน

เครื่องมือของ HongCe ทุกชิ้นได้รับการคุ้มครองโดยการรับประกันที่ครอบคลุม 12 เดือนนับจากวันที่จัดส่ง การป้องกันข้อบกพร่องด้านวัสดุและฝีมือการผลิต การรับประกันนี้รวมถึงชิ้นส่วนอะไหล่ที่ไม่มีค่าใช้จ่าย การสนับสนุนการวินิจฉัยระยะไกลจากทีมวิศวกรของเรา และการซ่อมแซมแบบส่งคืนโรงงานโดยชำระเงินล่วงหน้าหากจำเป็น แผนการรับประกันแบบขยายออกไปอีก 24 หรือ 36 เดือนจะมีให้บริการ ณ เวลาที่ซื้อหรือก่อนที่การรับประกันมาตรฐานจะหมดอายุ ช่วยให้ผู้จัดการห้องปฏิบัติการสามารถคาดการณ์งบประมาณในระยะยาวได้ ต่างจากการรับประกันจากบริษัทการค้าซึ่งมีความน่าเชื่อถือพอๆ กับความสัมพันธ์กับโรงงานที่ไม่รู้จัก การรับประกันของ HongCe ได้รับการสนับสนุนจากผู้ผลิตที่ออกแบบและสร้างอุปกรณ์ของคุณ

การสนับสนุนทางเทคนิคฟรีตลอดอายุการใช้งาน

HongCe ให้การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลฟรีตลอดอายุการใช้งานสำหรับผู้ซื้อดั้งเดิมของเครื่องมือทุกชิ้น นี่ไม่ใช่ "การสนับสนุนฟรี" ในระยะเวลาจำกัดซึ่งจะหมดอายุหลังจากปีแรก แต่เป็นข้อผูกมัดถาวรในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ของคุณยังคงทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้ ช่องทางการสนับสนุน ได้แก่ อีเมล (ส่งตรงถึงทีมวิศวกรแอปพลิเคชันของเรา ไม่ใช่ระบบตั๋วสนับสนุนทั่วไป) การประชุมทางวิดีโอ (Zoom, แพลตฟอร์มการประชุมผ่านวิดีโอ, Skype) สำหรับการทำงานร่วมกันในการวินิจฉัยแบบเรียลไทม์ และโทรศัพท์ในช่วงเวลาทำการ (UTC+8 มีวิศวกรที่พูดภาษาอังกฤษให้บริการ) เวลาตอบกลับโดยทั่วไป: รับทราบภายใน 24 ชั่วโมง การประเมินทางเทคนิคภายใน 48 ชั่วโมง ขอบเขตการสนับสนุนประกอบด้วย: คำแนะนำวิธีการทดสอบ ความช่วยเหลือในการตีความมาตรฐาน คำแนะนำขั้นตอนการสอบเทียบ การแก้ไขปัญหา การระบุชิ้นส่วนอะไหล่ และคำแนะนำในการอัปเดตซอฟต์แวร์/เฟิร์มแวร์

การว่าจ้างและการฝึกอบรมนอกสถานที่

สำหรับห้องปฏิบัติการที่ต้องการความช่วยเหลือโดยตรงในการตั้งค่าเบื้องต้นและคุณสมบัติผู้ปฏิบัติงาน HongCe เสนอตัวเลือกบริการทดสอบการใช้งานและการฝึกอบรมนอกสถานที่ วิศวกรภาคสนามของ HongCe เดินทางไปยังโรงงานของคุณเพื่อ: (1) ตรวจสอบอุปกรณ์เพื่อหาความเสียหายจากการขนส่ง (2) ประกอบชิ้นส่วนและจัดตำแหน่งกลไกโดยสมบูรณ์ (3) ตรวจสอบการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและระบบความปลอดภัย (4) ดำเนินการตรวจสอบการทำงานเต็มรูปแบบตามข้อกำหนดมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (5) ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับขั้นตอนการทดสอบที่ถูกต้อง การเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ และการตีความข้อมูล และ (6) ช่วยเหลือในการทดสอบการรับรองครั้งแรกของคุณ หากต้องการ ระยะเวลาการใช้งานนอกสถานที่โดยทั่วไป: 2-5 วันทำการ ขึ้นอยู่กับจำนวนเครื่องมือและความซับซ้อน บริการนี้พร้อมให้บริการทั่วโลกโดยมีกำหนดการโดยทั่วไปภายใน 2-4 สัปดาห์นับจากอุปกรณ์มาถึง

ระดับบริการตอบสนอง 48 ชั่วโมง

เรามุ่งมั่นที่จะรับทราบทุกคำถามเกี่ยวกับการสนับสนุนทางเทคนิคภายใน 24 ชั่วโมง (ในวันทำการ) และจัดให้มีการประเมินทางเทคนิคที่สำคัญพร้อมแผนปฏิบัติการภายใน 48 ชั่วโมง สำหรับสถานการณ์ที่มีความสำคัญต่อการผลิตซึ่งเครื่องมือทดสอบใช้งานไม่ได้และส่งผลกระทบต่อผลผลิตของห้องปฏิบัติการของคุณ เราเสนอการยกระดับความสำคัญให้กับเจ้าหน้าที่วิศวกรรมอาวุโสที่มีเป้าหมายการตอบสนองในวันเดียวกัน ความมุ่งมั่นนี้ได้รับการบันทึกไว้ในขั้นตอนการสื่อสารกับลูกค้า ISO 9001:2015 ของเรา และได้รับการตรวจสอบผ่านระบบติดตามการสนับสนุนของเราเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ

รับประกันความพร้อมใช้งานอะไหล่ 5 ปี

ชิ้นส่วนอะไหล่ที่สำคัญ รวมถึงมอเตอร์ขับเคลื่อน โมดูล PLC จอแสดงผล HMI อุปกรณ์จ่ายไฟ โมดูลเทอร์โมคัปเปิล ตัวต้านทานโหลด สายพานขับเคลื่อน ชุดแบริ่ง ซีล และส่วนประกอบการสึกหรอของเครื่องจักรแบบกำหนดเอง จะได้รับการบำรุงรักษาในคลังอะไหล่ของเราเป็นเวลาอย่างน้อย 5 ปี นับจากวันที่ผลิตเครื่องมือของคุณ สินค้าอุปโภคบริโภคทั่วไป (เทอร์โมคัปเปิล ฟิวส์ สายพานขับเคลื่อน แปรงถ่าน ถ้ามี) มีอยู่ในสต็อกเสมอเพื่อจัดส่งได้ทันทีผ่านบริการจัดส่งด่วนระหว่างประเทศ การรับประกันนี้ช่วยให้แน่ใจว่าอายุการใช้งานของเครื่องมือของคุณจะไม่ลดลงเนื่องจากชิ้นส่วนล้าสมัย ซึ่งเป็นปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่มาจากบริษัทการค้าที่ไม่มีความสัมพันธ์อย่างต่อเนื่องกับซัพพลายเออร์ส่วนประกอบดั้งเดิม

การสอบเทียบ การรับรองซ้ำ และการบำรุงรักษาการปฏิบัติตามข้อกำหนด

การรักษาสถานะการสอบเทียบของอุปกรณ์ทดสอบถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรับรองห้องปฏิบัติการ ISO/IEC 17025 และเพื่อความมั่นใจในการป้องกันผลการทดสอบของคุณ HongCe ให้บริการ: (1) บริการสอบเทียบโรงงานทุกปี—ส่งเครื่องมือของคุณไปที่ห้องปฏิบัติการของเราเพื่อตรวจสอบการสอบเทียบอย่างเต็มรูปแบบและออกใบรับรองใหม่; (2) การสอบเทียบนอกสถานที่โดยใช้มาตรฐานการถ่ายโอน—วิศวกรภาคสนามของเรานำเครื่องมืออ้างอิงที่สอบเทียบแล้วมาที่โรงงานของคุณ (3) เอกสารขั้นตอนการสอบเทียบ—ขั้นตอนโดยละเอียดพร้อมภาพประกอบที่ช่วยให้ทีมมาตรวิทยาภายในองค์กรของคุณหรือห้องปฏิบัติการสอบเทียบในพื้นที่ดำเนินการสอบเทียบได้ (4) การเช่า/ยืมมาตรฐานอ้างอิง—สำหรับห้องปฏิบัติการที่ต้องการดำเนินการสอบเทียบของตนเอง เราสามารถจัดหาหรือแนะนำมาตรฐานการถ่ายโอนที่เหมาะสมได้ บริการสอบเทียบทั้งหมดประกอบด้วยใบรับรองการสอบเทียบที่ครอบคลุมพร้อมข้อมูลที่พบและข้อมูลที่เหลือ งบประมาณความไม่แน่นอนในการวัด (k=2, ระดับความเชื่อมั่น 95%) และคำชี้แจงความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับตามมาตรฐานการวัดระดับประเทศหรือระหว่างประเทศ

กระบวนการควบคุมคุณภาพ — ความเป็นเลิศในการผลิตห้าขั้นตอน
ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ กิจกรรมการตรวจสอบ อุปกรณ์วัด เกณฑ์การยอมรับ
ขั้นที่ 1
การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา
การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมเหล็กและอะลูมิเนียม การทดสอบความแข็งของวัสดุที่ได้รับความร้อน การวัดความสมบูรณ์ของพื้นผิว การตรวจสอบมิติของส่วนประกอบที่ซื้อมา การตรวจสอบการทำงานของส่วนประกอบไฟฟ้า สเปกโตรมิเตอร์การปล่อยแสง (OES); เครื่องทดสอบความแข็งแบบร็อคเวลล์; โปรไฟล์; ชุดไมโครมิเตอร์ (0-25 มม., 25-50 มม., 50-75 มม.); คาลิปเปอร์แบบดิจิตอล เครื่องวัดแอลซีอาร์; เครื่องทดสอบฮิปโป ส่วนประกอบ SUS304: Cr 18.0-20.0%, Ni 8.0-10.5%, C ≤0.08% ต่อ ASTM A240; ความแข็งภายใน ±2 HRC ของข้อกำหนด ผิวสำเร็จ Ra ≤1.6μm สำหรับโครงสร้าง, ≤0.8μm สำหรับสต็อกเกจ; ส่วนประกอบทางไฟฟ้าที่อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ของผู้ผลิต
ขั้นที่ 2
การตรวจสอบเครื่องจักรในกระบวนการ
การตรวจสอบชิ้นส่วนเครื่องจักร CNC ในบทความแรก การตรวจสอบมิติระหว่างกระบวนการในขั้นตอนการตัดเฉือนที่สำคัญ การตรวจสอบคุณภาพด้าย การตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อมบนชุดประกอบที่ประดิษฐ์ขึ้น การตรวจสอบความสม่ำเสมอของการรักษาพื้นผิว เครื่องวัดพิกัด (CMM ความแม่นยำ ±1.5μm); เกจวัดเกลียว GO/NO-GO; มาตรวัดความสูงแบบดิจิตอล เครื่องทดสอบความหยาบผิว ชุดตรวจสอบสารแทรกซึมสีย้อม; เกจวัดความหนาผิวเคลือบ ความอดทนขององค์ประกอบเกจ: ± 0.005 มม.; ความทนทานต่อส่วนประกอบโครงสร้าง: ± 0.1 มม.; เกลียวพอดี: Class 6H/6g ต่อ ISO 965; การเชื่อม: ไม่มีพื้นผิวพรุน แตกร้าว หรือตัดราคา เคลือบผง: ความหนา60-80μm สีสม่ำเสมอ ไม่มีเปลือกส้ม
ด่าน 3
การตรวจสอบการประกอบ
การตรวจสอบความพอดีทางกลและระยะห่าง ความต่อเนื่องของการเดินสายไฟแผงไฟฟ้าและการตรวจสอบแบบจุดต่อจุด การวัดความต้านทานของฉนวน การทดสอบการทำงานของลูกโซ่ความปลอดภัย การตรวจสอบจุด I/O PLC การทดสอบการทำงานของหน้าจอและปุ่ม HMI เครื่องทดสอบความต้านทานฉนวน (500V DC); มัลติมิเตอร์ (6.5 หลัก); ชุดฟิลเลอร์เกจ; ตัวบ่งชี้การหมุน; ซอฟต์แวร์วินิจฉัย PLC กล้องถ่ายภาพความร้อน (สำหรับการตรวจสอบฮอตสปอตระหว่างการเปิดเครื่องครั้งแรก) ความต้านทานของฉนวน ≥100 MΩ ที่ 500V DC ระหว่างวงจรไฟฟ้าและสายดินป้องกัน อินเตอร์ล็อคทั้งหมดทำงานได้ (หน้าสัมผัส NC เปิดภายในระยะ 2 มม. ของการเคลื่อนไหวของการ์ด) ปุ่ม HMI และโซนหน้าจอทั้งหมดตอบสนอง ไม่มีการสร้างความร้อนผิดปกติในระหว่างรอบเดินเบา 30 นาที
ด่าน 4
การทดสอบการทำงานและการเบิร์นอิน
การทดสอบการทำงานเต็มรูปแบบกับข้อกำหนดมาตรฐานที่เกี่ยวข้องโดยใช้ตัวอย่างอ้างอิง การดำเนินการเบิร์นอินต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง; การตรวจสอบการสอบเทียบที่จุดเริ่มต้น จุดกึ่งกลาง 24 ชั่วโมง และสิ้นสุดการเบิร์นอิน การตรวจสอบระบบความปลอดภัยภายใต้สภาวะความผิดปกติ การวัดระดับเสียง การบันทึกข้อมูลและการตรวจสอบฟังก์ชันการส่งออก ตัวอย่างอ้างอิงที่สอบเทียบแล้ว (ขนาดที่ตรวจสอบย้อนกลับได้) ออสซิลโลสโคปแบบดิจิตอล เครื่องวิเคราะห์พลังงาน เครื่องวัดระดับเสียง (คลาส 2); นาฬิกาจับเวลา (สำหรับการตรวจสอบอัตรารอบ); แฟลชไดรฟ์ USB (สำหรับการทดสอบการส่งออกข้อมูล) ฟังก์ชั่นการทดสอบทั้งหมดดำเนินการอย่างถูกต้องตามข้อมาตรฐาน ไม่มีความล้มเหลว ข้อผิดพลาด หรือการหยุดที่ไม่คาดคิดระหว่างการเบิร์นอินเป็นเวลา 48 ชั่วโมง การสอบเทียบภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุที่จุดตรวจทั้งสามจุด ระบบความปลอดภัยทั้งหมดตอบสนองภายในระยะเวลาที่กำหนด เสียงรบกวน ≤65 dB(A) ที่ 1 ม.; ส่งออกข้อมูลสำเร็จด้วยชุดข้อมูลที่สมบูรณ์
ขั้นที่ 5
การตรวจสอบก่อนการจัดส่ง
การตรวจสอบพื้นผิวภายนอกทั้งหมด การติดฉลาก และเครื่องหมายด้วยสายตาขั้นสุดท้าย การตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์เสริมและเอกสารเทียบกับรายการบรรจุภัณฑ์ การตรวจสอบความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ การตรวจสอบเครื่องหมายการจัดส่งและฉลาก การออกใบรับรองการสอบเทียบขั้นสุดท้าย การตรวจสอบด้วยสายตา (ความสว่าง ≥1,000 ลักซ์); กล้องดิจิตอล (บันทึกภาพถ่ายสภาพการจัดส่ง); เครื่องชั่งน้ำหนัก (สำหรับการตรวจสอบน้ำหนักการขนส่ง) ไม่มีข้อบกพร่องด้านความสวยงามบนพื้นผิวที่มองเห็นได้ อุปกรณ์เสริม คู่มือ ใบรับรอง และสายเคเบิลทั้งหมดมีอยู่ตามรายการบรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์สมบูรณ์พร้อมตัวบ่งชี้สารดูดความชื้นภายในข้อกำหนด ฉลากและเครื่องหมายการจัดส่งทั้งหมดถูกต้องตามใบสั่งซื้อของลูกค้า ใบรับรองการสอบเทียบลงนามและลงวันที่
บรรจุภัณฑ์และการขนส่งระหว่างประเทศ

HongCe เข้าใจดีว่าอุปกรณ์ทดสอบ精密 จะต้องทนทานต่อความเข้มงวดของโลจิสติกส์ระหว่างประเทศ เช่น การขนส่งทางทะเลแบบตู้คอนเทนเนอร์ การจัดการสินค้าทางอากาศ การขนส่งรถบรรทุกในสภาพถนนที่แตกต่างกัน และอาจถึงจุดขนถ่ายสินค้าหลายจุด และมาถึงห้องปฏิบัติการของคุณในสภาพที่สอบเทียบเดียวกันกับที่ออกจากโรงงานของเรา ระบบบรรจุภัณฑ์ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตาม:

  • การกักกันหลัก:เครื่องมือนี้ถูกห่อด้วยฟิล์มโพลีเอทิลีนป้องกันไฟฟ้าสถิต และวางไว้ในถุงกั้นความชื้นที่ปิดผนึกสูญญากาศ พร้อมด้วยชุดดูดความชื้นซิลิกาเจลที่แสดงสี (ตรงตามข้อกำหนด MIL-D-3464 Type II) ตัวแสดงสารดูดความชื้นช่วยให้คุณตรวจสอบได้เมื่อได้รับแล้วว่าความชื้นภายในยังคงต่ำกว่าเกณฑ์การกัดกร่อนตลอดระยะเวลาการขนส่ง
  • การดูดซับแรงกระแทก:เม็ดมีดโฟมโพลีเอทิลีนเซลล์ปิดตัดแบบกำหนดเอง ความหนาแน่นสูง (60 กก./ลบ.ม.) กลึงด้วย CNC ตามรูปทรงที่แน่นอนของเครื่องมือของคุณ ประคองอุปกรณ์ทั้งหกด้านภายในกล่องไม้อัด ความหนาแน่นและความหนาของโฟมคำนวณตามมวลและความเปราะบางของเครื่องมือ เพื่อจำกัดแรงกระแทกที่ส่งผ่านให้น้อยกว่า 15G ในระหว่างเหตุการณ์การตกหล่น 500 มม. (ตามแนวทางการทดสอบ ISTA 3A)
  • กรณีด้านนอก:กล่องไม้อัดเกรดส่งออก (ความหนาขั้นต่ำ 12 มม. โครงสร้าง 7 ชั้น) พร้อมการกั้นมุมภายใน ตัวป้องกันขอบเหล็กเสริมแรง สลักสลักล็อคแบบสังกะสีสำหรับงานหนักพร้อมช่องสำหรับซีลศุลกากร และช่องเข้ารถยกสี่ทางที่ฐาน ภายนอกเคสได้รับการพิมพ์ลายฉลุพร้อมคำแนะนำในการจัดการ (แตกหักง่าย ให้ด้านนี้ขึ้น และให้แห้ง) เป็นภาษาอังกฤษและสัญลักษณ์รูปภาพมาตรฐานสากลตามมาตรฐาน ISO 780
  • กระเป๋าใส่เอกสาร:กระเป๋าใส่เอกสารแบบมีกาวในตัวที่ทนต่อสภาพอากาศซึ่งติดอยู่กับด้านนอกของเคสประกอบด้วยรายการบรรจุภัณฑ์และประกาศ "เอกสารที่แนบมาด้วย" สำหรับการตรวจสอบของศุลกากร ใบรับรองต้นฉบับ (การสอบเทียบ วัสดุ ความสอดคล้อง) จะถูกจัดส่งภายในกล่องพร้อมกับเครื่องมือเพื่อป้องกันการสูญหาย
  • เอกสารการจัดส่ง:แพคเกจเอกสารการส่งออกมาตรฐานประกอบด้วย: ใบกำกับสินค้า (พร้อมรหัส HS), รายการบรรจุภัณฑ์โดยละเอียด (พร้อมน้ำหนักและขนาดสุทธิ/รวม), ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า (แบบฟอร์ม E สำหรับอาเซียน, แบบฟอร์ม A สำหรับ EU GSP หรือ CO มาตรฐานตามที่กำหนด), ใบตราส่งสินค้า (ค่าขนส่งทางทะเล) หรือใบตราส่งสินค้าทางอากาศ (ค่าขนส่งทางอากาศ) และใบรับรองความสอดคล้องของ CE สามารถขอเอกสารเพิ่มเติมได้: ใบรับรองการรมควัน (สำหรับบรรจุภัณฑ์ไม้ไปยังจุดหมายปลายทางบางแห่ง), ใบรับรองการประกันภัย และการรับรองความถูกต้องตามกฎหมายของสถานทูต/หอการค้า
ลิงก์ภายใน — สำรวจกลุ่มอุปกรณ์การทดสอบที่สมบูรณ์ของ HongCe

HongCe ผลิตอุปกรณ์ทดสอบความปลอดภัยและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ครอบคลุม สำรวจหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องของเรา:

  • อุปกรณ์ทดสอบ IEC— โซลูชันการทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้าและประสิทธิภาพการทำงานตามมาตรฐาน IEC สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าในครัวเรือนและอุตสาหกรรมครบวงจร
  • อุปกรณ์ทดสอบการป้องกันน้ำเข้า (IP)— ระบบการทดสอบกันน้ำ (IPX1-X9K) และกันฝุ่น (IP5X-IP6X) สำหรับตู้และอุปกรณ์ไฟฟ้า
  • อุปกรณ์ทดสอบสายเคเบิล— เครื่องมือทดสอบสายไฟฟ้า สายไฟ และสายไฟอ่อนสำหรับการตรวจสอบประสิทธิภาพทางกลและทางไฟฟ้า
  • เครื่องทดสอบเครื่องใช้ไฟฟ้า— อุปกรณ์ทดสอบอุปกรณ์พกพา (PAT) สำหรับการตรวจสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้าในบริการของเครื่องใช้ไฟฟ้าและอุปกรณ์
  • เครื่องทดสอบแรงกระแทก— เครื่องทดสอบแรงกระแทกของลูกตุ้ม (Charpy/Izod) และเครื่องทดสอบแรงกระแทกในแนวตั้งสำหรับการประเมินความเหนียวของวัสดุ
  • เครื่องทดสอบแรงดึง— เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ (UTM) สำหรับการทดสอบแรงดึง แรงอัด การดัด และการลอกของวัสดุและส่วนประกอบ
  • อุปกรณ์ทดสอบความไวไฟ— ลวดเรืองแสง เปลวไฟเข็ม เปลวไฟแนวนอน/แนวตั้ง และเครื่องทดสอบดัชนีการติดตามเพื่อรับรองความปลอดภัยในการติดไฟ
  • ทดสอบนิ้ว Probe— นิ้วทดสอบมาตรฐาน IEC 61032 หมุดทดสอบ และหัววัดการเข้าถึงสำหรับการตรวจสอบการป้องกันตัวเครื่อง
  • อุปกรณ์ทดสอบแบตเตอรี่— การหมุนเวียนการชาร์จ/คายประจุแบตเตอรี่ การละเมิดความปลอดภัย (การกระแทก การเจาะตะปู การชาร์จไฟเกิน การลัดวงจร) และระบบการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม
  • เครื่องทดสอบสวิตช์— ความทนทานทางกล ความทนทานทางไฟฟ้า และการทดสอบแรงในการใช้งานสำหรับสวิตช์ไฟฟ้าทุกประเภท
  • อุปกรณ์ทดสอบการรั่วของฮีเลียม— เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของแมสสเปกโตรมิเตอร์ฮีเลียมและระบบทดสอบสุญญากาศสำหรับการตรวจสอบการปิดผนึกสุญญากาศ
  • ม้านั่งทดสอบมอเตอร์— ระบบทดสอบสมรรถนะของมอเตอร์ ประสิทธิภาพ และความทนทานของไดนาโมมิเตอร์สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าและไดรฟ์
คำถามที่พบบ่อย - อุปกรณ์ทดสอบปลั๊กซ็อกเก็ต HongCe
สอบถามข้อมูลบริษัททั่วไปและการจัดซื้อ

คำถามที่ 1: HongCe เป็นผู้ผลิตของแท้ที่มีโรงงานของตนเองหรือเป็นบริษัทการค้าที่เป็นตัวแทนของโรงงานอื่นหรือไม่

ตอบ: HongCe เป็นผู้ผลิตโรงงานต้นทางของแท้. เราเป็นเจ้าของและดำเนินการโรงงานผลิตของเราในมณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน ซึ่งเราทำการตัดเฉือน CNC, การรักษาความร้อน, การเจียรที่แม่นยำ, การประกอบแผงไฟฟ้า และการรวมระบบขั้นสุดท้ายไว้ภายใต้หลังคาเดียวกัน เรายินดีต้อนรับและสนับสนุนให้ผู้มีโอกาสเป็นลูกค้าทุกคนเยี่ยมชมโรงงานของเรา ทั้งด้วยตนเองหรือผ่านทางวิดีโอทัวร์สด เพื่อตรวจสอบความสามารถในการผลิตของเราโดยตรง ต่างจากบริษัทการค้า เมื่อคุณสื่อสารกับ HongCe คุณกำลังสื่อสารโดยตรงกับวิศวกรและพนักงานฝ่ายผลิตที่ออกแบบและสร้างอุปกรณ์ของคุณ ไม่มีคนกลาง ไม่มีการสูญเสียข้อมูลในการแปล และไม่มีความไม่แน่ใจว่าใครอยู่เบื้องหลังผลิตภัณฑ์

Q2: วิธีการชำระเงินที่ยอมรับและเงื่อนไขการชำระเงินมาตรฐานของคุณคืออะไร?

ตอบ: เรายอมรับการโอนเงินทางโทรเลข (T/T), เลตเตอร์ออฟเครดิตที่เห็น (L/C) และเวสเทิร์นยูเนี่ยน เงื่อนไขการชำระเงินมาตรฐานของเราสำหรับลูกค้าครั้งแรกคือการชำระเงินล่วงหน้า 30% พร้อมการยืนยันคำสั่งซื้อและยอดคงเหลือ 70% ก่อนจัดส่ง สำหรับลูกค้าที่จัดตั้งขึ้นซึ่งมีประวัติการทำธุรกรรมที่ประสบความสำเร็จ เราสามารถเสนอล่วงหน้า 30% / 70% เทียบกับสำเนาเอกสารการจัดส่ง คำสั่งซื้อตัวอย่าง (หน่วยเดียว) และการซื้ออะไหล่สามารถดำเนินการได้โดยชำระเงินล่วงหน้า 100% ราคาทั้งหมดเสนอราคา FOB เซินเจิ้นหรือ CIF ไปยังพอร์ตที่คุณกำหนด โปรดระบุความต้องการของคุณเมื่อขอใบเสนอราคา รายละเอียดธนาคารระบุไว้ในใบแจ้งหนี้ Proforma

คำถามที่ 3: HongCe สามารถปรับแต่งอุปกรณ์ทดสอบให้ตรงตามมาตรฐานแห่งชาติหรือข้อกำหนดในการทดสอบผลิตภัณฑ์เฉพาะของฉันได้หรือไม่

ตอบ: การปรับแต่งเป็นความสามารถหลัก ไม่ใช่สิ่งที่ต้องคำนึงถึงในภายหลังที่ HongCe ทีมวิศวกรภายในของเราสามารถปรับเปลี่ยนแทบทุกแง่มุมของอุปกรณ์มาตรฐานของเรา: การกำหนดค่าทางกล (สถานีทดสอบเพิ่มเติม อุปกรณ์ติดตั้งเฉพาะสำหรับฟอร์มแฟกเตอร์ของปลั๊ก/เต้ารับที่ไม่ได้มาตรฐาน การบูรณาการห้องควบคุมสภาพแวดล้อม) พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า (ช่วงกระแส/แรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้น ความถี่หลักที่แตกต่างกัน ความสามารถในการทดสอบ DC) ระบบควบคุม (การเขียนโปรแกรม PLC แบบกำหนดเอง การควบคุมบน PC ด้วย LabVIEW หรือ Python การบูรณาการฐานข้อมูล LIMS การติดตามตัวอย่างบาร์โค้ด/RFID) เอกสารประกอบ (คู่มือผู้ใช้หลายภาษา เทมเพลตรายงานการทดสอบแบบกำหนดเอง การบูรณาการกับคุณภาพที่มีอยู่ของคุณ เอกสารประกอบของระบบ) และการกำหนดค่าทางกายภาพ (ขนาดที่กำหนดเองสำหรับพื้นที่ห้องปฏิบัติการที่จำกัด โทนสีที่ตรงกับเอกลักษณ์องค์กรของคุณ การติดฉลาก OEM พร้อมโลโก้บริษัทและหมายเลขรุ่นของคุณ) ระยะเวลาโครงการที่กำหนดเองโดยทั่วไป: 7-15 วันทำการสำหรับการทบทวนการออกแบบทางวิศวกรรมและการเสนอราคา 30-45 วันทำการสำหรับการผลิตต้นแบบและการทดสอบการยอมรับของโรงงาน เราประสบความสำเร็จในการส่งมอบโซลูชันแบบกำหนดเองให้กับห้องปฏิบัติการในกว่า 30 ประเทศทั่วหกทวีป

Q4: เวลานำการผลิตโดยทั่วไปของคุณคือเท่าไร และคุณสามารถรองรับคำสั่งซื้อเร่งด่วนได้หรือไม่?

ตอบ: โมเดลแคตตาล็อกมาตรฐานจะจัดส่งภายใน 15-25 วันทำการนับจากการยืนยันคำสั่งซื้อและใบเสร็จรับเงินมัดจำ โดยทั่วไปอุปกรณ์ที่ออกแบบเป็นพิเศษจะใช้เวลา 30-45 วันทำการ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบและส่วนประกอบที่ใช้เวลานาน เรารักษาสต็อกบัฟเฟอร์ของส่วนประกอบทั่วไป (โมดูล PLC, เซอร์โวมอเตอร์, จอแสดงผล HMI, โมดูลเทอร์โมคัปเปิล, ชุดแบริ่ง, สายพานขับเคลื่อน) เพื่อลดเวลาในการผลิตสำหรับรุ่นมาตรฐาน คำสั่งซื้อเร่งด่วนที่มีการผลิตแบบเร่งด่วน (เป้าหมาย 7-10 วันทำการสำหรับรุ่นมาตรฐาน) มีให้ในราคาพิเศษ โปรดปรึกษาวันที่จัดส่งที่คุณต้องการกับทีมขายของเรา แล้วเราจะยืนยันความเป็นไปได้ภายใน 24 ชั่วโมง สำหรับความต้องการชิ้นส่วนอะไหล่เร่งด่วน เราเสนอการจัดส่งภายในวันเดียวกันสำหรับสินค้าในสต็อกโดยผ่านทางบริการด่วนระหว่างประเทศของ DHL/FedEx/UPS (โดยทั่วไปจะใช้เวลาจัดส่ง 3-5 วันทำการไปยังเมืองใหญ่ๆ ทั่วโลก)

คำถามที่ 5: คุณให้บริการติดตั้งนอกสถานที่ ทดสอบการใช้งาน และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่ห้องปฏิบัติการของเราหรือไม่

ตอบ: ได้ เราให้การสนับสนุนหลังการจัดส่งสองระดับระดับที่ 1: การติดตั้งแบบแนะนำระยะไกล(ฟรีทุกการซื้อ)—วิศวกรแอปพลิเคชันของ HongCe จัดกำหนดการเซสชันการประชุมทางวิดีโอเพื่อแนะนำทีมของคุณเกี่ยวกับการแกะกล่อง การประกอบกลไก การเชื่อมต่อไฟฟ้า การเปิดเครื่องครั้งแรก การกำหนดค่าระบบ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานขั้นพื้นฐาน โดยทั่วไปจะใช้เวลา 2-4 ชั่วโมง และเพียงพอสำหรับการติดตั้งมาตรฐานส่วนใหญ่ระดับที่ 2: การว่าจ้างนอกสถานที่(ไม่บังคับ ตามค่าธรรมเนียม)—วิศวกรภาคสนามของ HongCe เดินทางไปยังสถานที่ของคุณเพื่อการติดตั้งจริงอย่างครอบคลุม การจัดตำแหน่งระบบและการตรวจสอบการสอบเทียบอย่างเต็มรูปแบบ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่ปรับแต่งให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์เฉพาะและโปรโตคอลการทดสอบของคุณ และความช่วยเหลือในการทดสอบการรับรองครั้งแรกของคุณ โดยทั่วไประยะเวลาที่ไซต์งานคือ 2-5 วันทำการ ขึ้นอยู่กับจำนวนเครื่องมือ มีบริการถึงสถานที่ทั่วโลก โดยโดยทั่วไปจะใช้งานภายใน 2-4 สัปดาห์หลังการส่งมอบอุปกรณ์

คำถามที่ 6: คุณให้ความคุ้มครองการรับประกันอะไรบ้าง และครอบคลุมอะไรบ้าง

ตอบ: เครื่องมือ HongCe ทุกเครื่องจัดส่งพร้อมการรับประกันที่ครอบคลุม 12 เดือนนับจากวันที่จัดส่ง การรับประกันครอบคลุม: (ก) ชิ้นส่วนทดแทนโดยไม่มีค่าใช้จ่ายสำหรับส่วนประกอบใดๆ ที่พบว่ามีข้อบกพร่องในด้านวัสดุหรือฝีมือการผลิตภายใต้การใช้งานปกติ (ข) การสนับสนุนการวินิจฉัยระยะไกลจากทีมวิศวกรของเราเพื่อระบุสาเหตุของปัญหาใดๆ (ค) คำแนะนำการซ่อม รวมถึงคำแนะนำในการถอดแยกชิ้นส่วน/ประกอบกลับโดยละเอียดพร้อมรูปถ่าย และ (ง) ในกรณีที่ไม่สามารถซ่อมแซมจากระยะไกลได้ การซ่อมแซมที่โรงงานโดย HongCe จะเป็นผู้รับผิดชอบค่าจัดส่งส่งคืน (ค่าขนส่งทางทะเล) สำหรับการซ่อมตามการรับประกัน มีแผนขยายการรับประกันเป็น 24 หรือ 36 เดือนและสามารถซื้อพร้อมอุปกรณ์หรือก่อนที่การรับประกันมาตรฐานจะหมดอายุ ข้อยกเว้นในการรับประกัน: ความเสียหายที่เกิดจากการใช้งานในทางที่ผิด การดัดแปลงโดยไม่ได้รับอนุญาต การไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนการบำรุงรักษาที่จัดทำเป็นเอกสาร การใช้นอกสภาวะการทำงานที่ระบุ การสึกหรอตามปกติของรายการวัสดุสิ้นเปลือง (เทอร์โมคัปเปิล สายพานขับเคลื่อน ซีล ฟิวส์) และความเสียหายระหว่างการขนส่งที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ (เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้บริการบริษัทขนส่งสินค้าที่แนะนำของเราหรือจัดให้มีการประกันภัย)

คำถามที่ 7: คุณสามารถจัดเตรียมใบรับรองการสอบเทียบที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO/IEC 17025 ได้หรือไม่

ตอบ: เครื่องมือ HongCe ทุกชิ้นจัดส่งพร้อมกับใบรับรองการสอบเทียบจากโรงงานที่ครอบคลุม ซึ่งบันทึกประสิทธิภาพตามที่สร้างขึ้นโดยเทียบกับข้อกำหนดมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง โดยค่าการวัดสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังมาตรฐานการวัดระดับประเทศผ่านเครื่องมืออ้างอิงภายในของเรา สำหรับห้องปฏิบัติการที่ต้องการใบรับรองที่ได้รับการรับรอง ISO/IEC 17025 สำหรับการตรวจสอบการรับรองของตนเอง เราสามารถจัดเตรียมการสอบเทียบโดยบุคคลที่สามโดยห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองโดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม โปรดหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดนี้ในขั้นตอนการเสนอราคา นอกจากนี้เรายังเสนอบริการสอบเทียบใหม่ประจำปี (ส่งคืนจากโรงงานหรือถึงสถานที่) เพื่อรักษาสกุลเงินในการสอบเทียบของเครื่องมือของคุณ

คำถามที่ 8: HongCe ให้บริการ OEM (การผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม) หรือบริการฉลากส่วนตัวหรือไม่

ตอบ: ได้ ในฐานะโรงงานต้นทาง เราให้บริการการผลิต OEM และฉลากส่วนตัวแบบครบวงจร ตัวเลือกมีตั้งแต่การสร้างแบรนด์ใหม่แบบง่ายๆ (โลโก้บริษัทและหมายเลขรุ่นบนอุปกรณ์มาตรฐานของเรา) ไปจนถึงการออกแบบและการผลิตแบบกำหนดเองเต็มรูปแบบตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณด้วยการสร้างแบรนด์ของคุณ บริการ OEM ทั่วไปประกอบด้วย: รูปแบบสีอุปกรณ์แบบกำหนดเอง (ตัวเรือน แผงควบคุม และสีซิลค์สกรีน) โลโก้บริษัทและการกำหนดรุ่นของคุณบนป้ายชื่ออุปกรณ์และหน้าจอต้อนรับ HMI คู่มือผู้ใช้หลายภาษาที่มีตราสินค้าพร้อมข้อมูลบริษัทของคุณ บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองพร้อมตราสินค้าของคุณ และการยกเว้นตราสินค้า HongCe จากพื้นผิวที่มองเห็นได้จากภายนอก ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำและค่าบริการด้านวิศวกรรมที่ไม่เกิดซ้ำ (NRE) จะแตกต่างกันไปตามสายผลิตภัณฑ์และขอบเขตการปรับแต่ง โปรดติดต่อทีมขาย OEM ของเราเพื่อแจ้งความต้องการของคุณเพื่อขอข้อเสนอโดยละเอียด

การสอบถามทางเทคนิคและผลิตภัณฑ์เฉพาะ

คำถามที่ 9: ผู้ทดสอบปลั๊กซ็อกเก็ต HongCe ปฏิบัติตามมาตรฐานสากลใดบ้าง และจะมีการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างไร

ตอบ: อุปกรณ์ทดสอบปลั๊กไฟของเราได้รับการออกแบบและตรวจสอบตามมาตรฐานต่อไปนี้: IEC 60884-1:2013 (ปลั๊กและเต้ารับสำหรับใช้ในครัวเรือนและวัตถุประสงค์ที่คล้ายกัน), IEC 60669-1:2017 (สวิตช์สำหรับใช้ในครัวเรือนและการติดตั้งระบบไฟฟ้าคงที่ที่คล้ายกัน), IEC 61058-1:2016 (สวิตช์สำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้า), IEC 60309-1:2021 (อุตสาหกรรม ปลั๊ก เต้ารับและข้อต่อ), IEC 60320-1:2021 (ข้อต่อเครื่องใช้ไฟฟ้าสำหรับใช้ในครัวเรือนและวัตถุประสงค์ทั่วไปที่คล้ายกัน), IEC 60799:2018 (ชุดสายไฟและชุดสายเชื่อมต่อโครงข่าย), BS 4573:1970 (ปลั๊กเสียบกลับด้านได้ 2 พินและเต้ารับเครื่องโกนหนวด), BS 1363-1:2023 (ปลั๊ก 13A เต้ารับเต้ารับ, อะแดปเตอร์และหน่วยเชื่อมต่อ), VDE 0620-1:2021 (มาตรฐานเยอรมันสำหรับประเภทปลั๊กและเต้ารับ), GB/T 2099.1-2008 (มาตรฐานแห่งชาติของจีนสำหรับปลั๊กและเต้ารับ), GB/T 1002-2008 (มาตรฐานจีนสำหรับประเภทและขนาดของปลั๊กและเต้ารับ) และ GOST 7396.1-89 (มาตรฐานรัสเซีย/CIS สำหรับปลั๊กและเต้ารับ) การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดจะดำเนินการในระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์โดยเทียบกับข้อกำหนดเฉพาะโดยใช้ตัวอย่างอ้างอิงที่ผ่านการสอบเทียบ และบันทึกไว้ในไฟล์ทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ ข้อมูลการปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะในแต่ละข้อมีอยู่ในพารามิเตอร์ทางเทคนิคและส่วนมาตรฐานสากลของแต่ละหน้าผลิตภัณฑ์

คำถามที่ 10: อุปกรณ์ทดสอบของคุณสามารถรองรับรูปแบบปลั๊กและเต้ารับเฉพาะในประเทศของเราได้หรือไม่

ตอบ: ระบบฟิกซ์เจอร์แบบเปลี่ยนเร็วมาตรฐานของเราเข้ากันได้กับฟอร์มแฟคเตอร์ของปลั๊ก/เต้ารับต่อไปนี้: BS 1363 (พินสี่เหลี่ยม UK 13A), CEE 7/IV (Schuko เยอรมนีและส่วนใหญ่ของยุโรป), CEE 7/VII (ฝรั่งเศส/เบลเยียมพร้อมพินสายดินในซอคเก็ต), CEE 7/16 (Europlug 2.5A, เข้ากันได้กับเต้ารับยุโรปส่วนใหญ่), CEE 7/17 (ปลั๊กคอนทัวร์ 16A, เปลี่ยนสายไม่ได้), NEMA 1-15 (สหรัฐอเมริกา/แคนาดา 2 พินไม่มีโพลาไรซ์และโพลาไรซ์), NEMA 5-15 และ 5-20 (สหรัฐอเมริกา/แคนาดา 3 พิน 15A และ 20A), AS/NZS 3112 (ออสเตรเลีย/นิวซีแลนด์ 10A และ 15A), GB 1002 (จีน 10A และ 16A เฟสเดียว), GB 2099 (จีน 16A และ 32A สามเฟส), ISI 1293 (อินเดีย 6A และ 16A, พินกลม), SANS 164 (แอฟริกาใต้ 16A, พินกลม), GOST 7396 (รัสเซีย/CIS Type C และ Type F), SEV 1011 (สวิตเซอร์แลนด์ 10A, โปรไฟล์หกเหลี่ยมเฉพาะ), CEI ของอิตาลี 23-50 (10A และ 16A, สาม พินในบรรทัด) และภาษาเดนมาร์ก 107-2-D1 (พร้อมปลั๊กต่อสายดิน) หากตลาดเป้าหมายของคุณใช้ฟอร์มแฟคเตอร์ที่ไม่ได้ระบุไว้ข้างต้น ทีมวิศวกรอุปกรณ์ติดตั้งของเราสามารถออกแบบและผลิตอุปกรณ์ติดตั้งแบบกำหนดเองได้ภายใน 10-15 วันทำการ เราจำเป็นต้องมีตัวอย่างปลั๊กและเต้ารับ (หรือภาพวาดขนาดโดยละเอียดตามแผ่นมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง) เพื่อให้แน่ใจว่าติดตั้งได้พอดี

คำถามที่ 11: ฉันต้องใช้ตู้โหลดประเภทใดในการทดสอบความสามารถในการทำลายล้างและการทดสอบการทำงานตามปกติ และคุณมีตู้บรรทุกสินค้าให้หรือไม่

ตอบ: การทดสอบความสามารถในการตัดกระแสไฟฟ้าตาม IEC 60884-1 ข้อ 20 และการทดสอบการทำงานปกติตามข้อ 21 ต้องใช้โหลดไฟฟ้าที่สามารถจ่ายกระแสไฟที่กำหนดได้ที่ตัวประกอบกำลังที่ระบุ (cos φ ≥0.6 สำหรับความสามารถในการตัดกระแสไฟฟ้า, cos φ ≥0.8 สำหรับการทำงานปกติ) HongCe นำเสนอตู้โหลด RLC (Resistive-Inductive-Capacitive) ในตัว โดยมีพิกัดกำลังไฟฟ้ามาตรฐานสี่ระดับ ได้แก่ 3 kVA, 5 kVA, 10 kVA และ 15 kVA ซึ่งออกแบบมาเพื่อจับคู่โดยตรงกับแท่นทดสอบของเรา ตู้โหลดประกอบด้วยตัวต้านทาน ตัวเหนี่ยวนำ และตัวเก็บประจุแบบสวิตช์อิเล็กทรอนิกส์ ทำให้สามารถปรับตัวประกอบกำลังได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่ 0.3 ถึง 0.98 โดยไม่เกิดการสึกหรอของคอนแทคเตอร์ทางกล ตู้นี้ควบคุมโดย PLC เดียวกันกับที่จัดการแท่นทดสอบทางกล เพื่อให้มั่นใจว่ามีการซิงโครไนซ์ระดับไมโครวินาทีระหว่างการเสียบ/ถอนปลั๊กและการใช้งานโหลดทางไฟฟ้า ขนาดตู้ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับกระแสไฟและแรงดันไฟฟ้าสูงสุดของผลิตภัณฑ์ วิศวกรด้านการประยุกต์ใช้งานของเราจะแนะนำตู้ที่ถูกต้องในระหว่างกระบวนการเสนอราคาตามขอบเขตการทดสอบของคุณ หากคุณมีแหล่งกำเนิดกระแสคงที่หรือโหลดแบงค์ที่เข้ากันได้อยู่แล้ว แท่นทดสอบของเราสามารถเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายกระแสคงที่หรือโหลดแบงค์มาตรฐานได้

คำถามที่ 12: ฉันจะแน่ใจได้อย่างไรว่าผลการทดสอบจากอุปกรณ์ HongCe จะได้รับการยอมรับจากหน่วยงานออกใบรับรองรายใหญ่

ตอบ: การยอมรับผลการทดสอบโดยหน่วยรับรองขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ซึ่งอุปกรณ์ HongCe ทั้งหมดได้รับการออกแบบเพื่อรองรับ: (1)การสอบเทียบปัจจุบัน:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการสอบเทียบอุปกรณ์ของคุณอยู่ภายในระยะเวลาที่ถูกต้อง (แนะนำ 12 เดือน) และมีใบรับรองการสอบเทียบที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบของผู้ตรวจสอบบัญชี (2)การปฏิบัติตามมาตรฐาน:ตรวจสอบว่าการกำหนดค่าอุปกรณ์ (ความยาวระยะชัก ความเร็ว อัตรารอบ พารามิเตอร์โหลดทางไฟฟ้า ความแม่นยำในการวัด) ตรงกับข้อกำหนดมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง คู่มือผู้ใช้ของเรามีคำแนะนำการกำหนดค่าทีละข้อสำหรับแต่ละมาตรฐาน (3)การติดตามผลการวัด:รักษาห่วงโซ่ใบรับรองการสอบเทียบจากเครื่องมือของคุณผ่านมาตรฐานอ้างอิงของโรงงานของเราไปจนถึงมาตรฐานการวัดระดับชาติ/นานาชาติ (4)ขั้นตอนที่จัดทำเป็นเอกสาร:พัฒนาและปฏิบัติตามขั้นตอนการทดสอบที่เป็นลายลักษณ์อักษรโดยอ้างอิงถึงข้อกำหนดมาตรฐานเฉพาะและการตั้งค่าเครื่องมือ - เรามีขั้นตอนเทมเพลตเป็นจุดเริ่มต้น (5)บันทึกการทดสอบที่สมบูรณ์:เก็บข้อมูลการทดสอบดิบ (การส่งออก CSV จากเครื่องมือ) สภาพแวดล้อมระหว่างการทดสอบ การระบุผู้ปฏิบัติงาน และการสังเกตหรือความผิดปกติใด ๆ ที่ระบุไว้ในระหว่างการทดสอบ (6)การทดสอบความสามารถ:การเข้าร่วมโปรแกรมการเปรียบเทียบระหว่างห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นถึงความสามารถอย่างต่อเนื่อง โปรดติดต่อเรา หากคุณต้องการข้อมูลเกี่ยวกับแผนการทดสอบความชำนาญที่มีให้สำหรับขอบเขตการทดสอบของคุณ เราได้จัดหาอุปกรณ์ให้กับห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO/IEC 17025 หลายแห่งทั่วโลก และเครื่องมือของเราถูกนำมาใช้เป็นประจำสำหรับการทดสอบการรับรองที่หน่วยรับรองหลักๆ ยอมรับ

คำถามที่ 13: เกจ GO และ NO-GO แตกต่างกันอย่างไร และควรใช้อย่างถูกต้องอย่างไร

ตอบ: การวัด GO/NO-GO (หรือที่เรียกว่าการวัดขีดจำกัด) เป็นวิธีการตรวจสอบแอตทริบิวต์ โดยจะกำหนดว่าขนาดของชิ้นส่วนอยู่ภายในช่วงพิกัดความเผื่อที่ระบุหรือไม่ แต่ไม่ได้วัดขนาดจริง ทำให้รวดเร็วและทำซ้ำได้มากกว่าวิธีการวัดแบบแปรผัน (ไมโครมิเตอร์ คาลิปเปอร์ CMM) สำหรับการตรวจสอบสายการผลิต สมาชิกเกจทั้งสองทำหน้าที่ที่แตกต่างกัน:ไปวัด:แสดงถึงสภาพวัสดุสูงสุด (MMC) ของคุณลักษณะชิ้นส่วน สำหรับคุณลักษณะภายนอก เช่น ปลั๊กพิน นี่คือเส้นผ่านศูนย์กลางพินที่ใหญ่ที่สุดที่อนุญาต สำหรับคุณลักษณะภายในเช่นท่อหน้าสัมผัสซ็อกเก็ต นี่คือเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่เล็กที่สุดที่อนุญาต เกจ GO ต้องยอมรับหรือเข้าสู่คุณสมบัติอย่างอิสระภายใต้น้ำหนักของตัวเอง (หรือแรงแสงที่ได้มาตรฐานตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง) หากเกจ GO ไม่พอดี ชิ้นส่วนนั้นมีวัสดุส่วนเกินและไม่เป็นไปตามข้อกำหนดระยะห่างขั้นต่ำหรือข้อกำหนดการรบกวนสูงสุด จะต้องปฏิเสธชิ้นส่วนดังกล่าวมาตรวัด NO-GO:แสดงถึงสภาพวัสดุที่น้อยที่สุด (LMC) ของคุณลักษณะ—เส้นผ่านศูนย์กลางพินที่เล็กที่สุดที่อนุญาตหรือเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ใหญ่ที่สุดที่อนุญาต เกจ NO-GO จะต้องไม่เข้าหรือยอมรับคุณสมบัติที่อยู่นอกการลบมุมตะกั่ว หากเกจ NO-GO ใส่ได้พอดี ชิ้นส่วนนั้นมีวัสดุไม่เพียงพอและเกินระยะห่างสูงสุดหรือขีดจำกัดการรบกวนขั้นต่ำ จะต้องปฏิเสธชิ้นส่วนนั้น กฎการใช้งานที่สำคัญ: (a) ห้ามบังคับเกจ หากไม่ได้เข้าไปภายใต้น้ำหนักของมันเอง (GO) หรือต้านทานการเข้าเกินการลบมุม (NO-GO) นั่นถือเป็นข้อบ่งชี้ที่ถูกต้อง; (b) ตรวจสอบเกจอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูการสึกหรอโดยใช้ไมโครมิเตอร์ที่สอบเทียบหรือ CMM—เกจ GO ที่สึกหรอจะปฏิเสธชิ้นส่วนที่เข้ากัน (c) เก็บเกจไว้ในกล่องป้องกันโดยเคลือบน้ำมันป้องกันการกัดกร่อนบางๆ ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น (ง) ปล่อยให้เกจและชิ้นส่วนบรรลุสมดุลทางความร้อน (อุณหภูมิเดียวกัน) ก่อนการตรวจสอบ เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิ 10°C บนเกจเหล็กสามารถเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางที่มีประสิทธิภาพได้ประมาณ 0.6 ไมโครเมตรต่อมิลลิเมตรของเส้นผ่านศูนย์กลาง เนื่องจากการขยายตัวทางความร้อน

คำถามที่ 14: ฉันสามารถรวมอุปกรณ์ทดสอบ HongCe เข้ากับระบบการจัดการข้อมูลห้องปฏิบัติการ (LIMS) ที่มีอยู่ในห้องปฏิบัติการของเราได้หรือไม่

ก. ใช่. เครื่องมือที่ควบคุมโดย HongCe PLC ทั้งหมดมีอินเทอร์เฟซการสื่อสารมาตรฐาน: USB 2.0 (สำหรับการส่งออกข้อมูลด้วยตนเองในรูปแบบ CSV) และอนุกรม RS-232 (สำหรับการถ่ายโอนข้อมูลอัตโนมัติ) มีโมดูลการสื่อสารเสริม: RS-485 (โปรโตคอล Modbus RTU) สำหรับเครือข่ายหลายเครื่องมือ และอีเธอร์เน็ต (Modbus TCP หรือ TCP/IP แบบกำหนดเอง) สำหรับการรวมเครือข่าย LIMS โดยตรง รูปแบบการส่งออกข้อมูล CSV มีส่วนหัวและเข้ากันได้กับการนำเข้าโดยตรงไปยังซอฟต์แวร์สเปรดชีต, Google ชีต และแพลตฟอร์ม LIMS ส่วนใหญ่ที่รองรับการนำเข้า CSV สำหรับห้องปฏิบัติการที่ต้องการบูรณาการข้อมูลแบบเรียลไทม์ โดยที่ผลการทดสอบจะถูกถ่ายโอนไปยังฐานข้อมูล LIMS โดยอัตโนมัติ โดยไม่ต้องมีขั้นตอนการส่งออก/นำเข้าด้วยตนเอง ทีมวิศวกรรมซอฟต์แวร์ของเราสามารถพัฒนาโซลูชันอินเทอร์เฟซแบบกำหนดเองได้ โปรเจ็กต์การบูรณาการโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับ: การกำหนดสคีมาข้อมูล (พารามิเตอร์ที่จะถ่ายโอน ที่ความถี่ใด ในรูปแบบใด) การใช้โปรโตคอลการสื่อสารที่ฝั่งเครื่องมือ และตรวจสอบความถูกต้องของโฟลว์ข้อมูลตั้งแต่ต้นทางถึงปลายทางกับผู้ดูแลระบบ LIMS ของคุณ โปรดหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดการรวม LIMS ในระหว่างขั้นตอนการเสนอราคาเพื่อให้สามารถรวมฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่จำเป็นได้

คำถามที่ 15: อุปกรณ์ต้องการการบำรุงรักษาตามปกติอะไรบ้าง และกำหนดการบำรุงรักษาที่แนะนำคือเท่าใด

ตอบ: อุปกรณ์ทดสอบ HongCe ได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้โดยมีการบำรุงรักษาน้อยที่สุด แต่แนะนำให้ดูแลตามปกติต่อไปนี้เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งานให้สูงสุด:รายสัปดาห์:ทำความสะอาดรางนำเชิงเส้นตรงและบอลสกรูด้วยผ้าสะอาดที่ไม่มีขุยเพื่อขจัดฝุ่นและเศษซาก ตรวจสอบสายพานขับเคลื่อนด้วยสายตาเพื่อดูสัญญาณของการหลุดลุ่ยหรือการแตกร้าว ตรวจสอบว่าปุ่มหยุดฉุกเฉินและลูกโซ่นิรภัยทำงานอย่างถูกต้อง ตรวจสอบการตอบสนองของหน้าจอ HMIรายเดือน:ใช้จาระบีลิเธียมที่ผู้ผลิตแนะนำ (NLGI เกรด 2) กับบล็อกแบริ่งเชิงเส้นและน็อตบอลสกรูโดยใช้อุปกรณ์ต่อจาระบีที่ให้มา—เช็ดส่วนที่เกินออก ตรวจสอบความถูกต้องของตัวนับรอบโดยทำการทดสอบ 100 รอบและเปรียบเทียบกับตัวนับอิสระ ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าทั้งหมดเพื่อความแน่นหนา (ปิดเครื่องก่อนตรวจสอบ) ทำความสะอาดตัวกรองไอดีของพัดลมระบายความร้อนด้วยอากาศอัดหรือสูญญากาศรายไตรมาส:ตรวจสอบการสอบเทียบระบบการวัดแบบรวมใดๆ (โหลดเซลล์ โมดูลเทอร์โมคัปเปิล แหล่งกำเนิดกระแส) โดยใช้มาตรฐานการถ่ายโอนที่ได้รับการรับรอง ตรวจสอบความตึงของสายพานขับเคลื่อนด้วยเกจวัดความตึงของสายพาน และปรับหากจำเป็น (ดูคู่มือผู้ใช้สำหรับค่าความถี่/ความตึงที่ระบุ) ทดสอบสวิตช์อินเทอร์ล็อกเพื่อความปลอดภัยทั้งหมดเพื่อการทำงานที่ถูกต้องด้วยมัลติมิเตอร์ ตรวจสอบสายไฟเพื่อหาสัญญาณของการเสื่อมสภาพของฉนวน การเปลี่ยนสีเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป หรือความเสียหายของสัตว์ฟันแทะเป็นประจำทุกปี:ดำเนินการยืนยันการสอบเทียบเต็มรูปแบบของช่องการวัดทั้งหมด เปลี่ยนสายพานขับเคลื่อนเป็นมาตรการป้องกันโดยไม่คำนึงถึงสภาพที่ชัดเจน เปลี่ยนตัวยึดที่สึกกร่อนหรือชำรุด (ใช้เฉพาะการเปลี่ยนสแตนเลส SUS304 เท่านั้น) ทำการทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้าที่ครอบคลุม (ความต้านทานของฉนวน ความต่อเนื่องของดินป้องกัน กระแสรั่วไหล) ตามข้อกำหนด IEC 61010-1 สำหรับอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ ทบทวนและปรับปรุงขั้นตอนการทดสอบที่เป็นเอกสารซึ่งอาจได้รับผลกระทบจากการแก้ไขมาตรฐาน ขั้นตอนการบำรุงรักษาโดยละเอียดพร้อมรูปถ่ายทีละขั้นตอน ข้อมูลจำเพาะแรงบิด และหมายเลขชิ้นส่วนสำหรับวัสดุสิ้นเปลืองมีอยู่ในคู่มือผู้ใช้

คำถามที่ 16: อะไรคือสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของผลการทดสอบที่ไม่ถูกต้อง และจะหลีกเลี่ยงได้อย่างไร

ตอบ: จากประสบการณ์ของเราในการสนับสนุนห้องปฏิบัติการทดสอบหลายร้อยแห่งทั่วโลก สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของผลการทดสอบที่ไม่ถูกต้องหรือน่าสงสัย ได้แก่: (1)การเตรียมตัวอย่างไม่เพียงพอ:การทดสอบปลั๊กหรือเต้ารับที่ไม่ได้รับการปรับสภาพตามข้อกำหนดการปรับสภาพเบื้องต้นของมาตรฐาน (เช่น 24 ชั่วโมงที่ 23±2°C และ 50±5% RH) ตรวจสอบการปรับสภาพเบื้องต้นก่อนเริ่มลำดับการทดสอบอย่างเป็นทางการเสมอ (2)การจัดตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ไม่ถูกต้อง:แม้แต่การวางแนวที่ไม่ตรง 0.5 มม. ระหว่างปลั๊กและเต้ารับในระหว่างการทดสอบความทนทาน ก็อาจทำให้หน้าสัมผัสสึกหรอไม่สมมาตรและทำให้ผลลัพธ์ไม่ถูกต้อง ใช้ขั้นตอนการตรวจสอบการจัดตำแหน่งในคู่มือผู้ใช้ก่อนชุดทดสอบแต่ละชุด (3)โหลดไฟฟ้าไม่เสถียร:หากใช้แหล่งโหลดภายนอกแทนตู้โหลดในตัวของ HongCe ให้ตรวจสอบว่ากระแสโหลดและตัวประกอบกำลังยังคงอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุมาตรฐานตลอดระยะเวลาการทดสอบ โหลดที่เบี่ยงเบนเนื่องจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในองค์ประกอบต้านทานเป็นปัญหาที่พบบ่อย (4)ความแปรผันของสิ่งแวดล้อม:อุณหภูมิห้องปฏิบัติการอาจแตกต่างกันได้ 5-10°C ระหว่างช่วงเช้าและช่วงบ่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานประกอบการที่ไม่มีการควบคุมสภาพอากาศอย่างแม่นยำ ซึ่งส่งผลต่อทั้งชิ้นงานทดสอบ (การขยายตัวทางความร้อน) และเครื่องมือวัด (ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิ) บันทึกอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบในช่วงเริ่มต้น กลาง และสิ้นสุดการทดสอบแต่ละครั้ง (5)รูปแบบตัวดำเนินการ:ผู้ปฏิบัติงานแต่ละรายอาจออกแรงที่แตกต่างกันเล็กน้อยเมื่อติดตั้งชิ้นงานทดสอบ การใส่เทอร์โมคัปเปิล หรือการตีความเกจวัดแนวเขต สร้างมาตรฐานขั้นตอนด้วยรูปถ่ายและดำเนินการประเมินความสามารถของผู้ปฏิบัติงานเป็นระยะ (6)การสอบเทียบที่หมดอายุ:การใช้เครื่องมือนอกช่วงความถูกต้องของการสอบเทียบทำให้ผลการทดสอบทั้งหมดมีความเสี่ยงที่จะถูกปฏิเสธในระหว่างการตรวจสอบจากภายนอก ติดตั้งระบบติดตามการสอบเทียบพร้อมการแจ้งเตือนล่วงหน้าก่อนวันหมดอายุ

คำถามที่ 17: อุปกรณ์ HongCe สามารถทดสอบขั้วต่อและสายเคเบิลชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า (EV) ได้หรือไม่

ตอบ: ลักษณะทางกลของการทดสอบตัวเชื่อมต่อการชาร์จ EV (ความทนทานในการเสียบปลั๊ก/การถอดปลั๊ก การยึดสายไฟ ความทนทานในการโค้งงอ) สามารถทำได้บนแท่นทดสอบ HongCe ที่มีฟิกซ์เจอร์แบบกำหนดเองที่เหมาะสม โดยที่ขนาดของตัวเชื่อมต่อและกระแสไฟที่กำหนดอยู่ภายในความสามารถทางกลและทางไฟฟ้าของอุปกรณ์ อย่างไรก็ตาม การทดสอบทางไฟฟ้าโดยเฉพาะสำหรับมาตรฐานการชาร์จ EV (IEC 62196-1, IEC 62196-2, IEC 62196-3, SAE J1772, GB/T 20234) จำเป็นต้องมีความสามารถเพิ่มเติม เช่น การทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง DC การทดสอบโปรโตคอลการสื่อสาร (PWM, PLC) และลำดับการทดสอบเฉพาะ ซึ่งอยู่นอกเหนือขอบเขตของเครื่องทดสอบช่องเสียบปลั๊กมาตรฐานของเราที่ออกแบบมาสำหรับ IEC 60884-1 และ IEC 60669-1. เราขอแนะนำให้หารือเกี่ยวกับข้อกำหนดในการทดสอบตัวเชื่อมต่อ EV เฉพาะของคุณกับทีมวิศวกรรมการใช้งานของเรา ซึ่งสามารถให้คำแนะนำได้ว่าโซลูชัน HongCe ที่ปรับแต่งเองหรือระบบทดสอบ EV เฉพาะทางนั้นเหมาะสมกับความต้องการของคุณมากที่สุดหรือไม่ เรามีประสบการณ์ในการบูรณาการแพลตฟอร์มความทนทานทางกลของเราเข้ากับอุปกรณ์ทดสอบทางไฟฟ้าที่ลูกค้าเป็นผู้จัดหาสำหรับการทดสอบตัวเชื่อมต่อ EV แบบเครื่องกลและไฟฟ้าแบบรวม

คำถามที่ 18: ฉันจะเลือกชุดเกจที่ถูกต้องสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ของฉันได้อย่างไร และจะต้องทำอย่างไรหากฉันต้องการเกจสำหรับมาตรฐานที่ไม่รวมอยู่ในชุดมาตรฐาน

ตอบ: ชุดเกจมาตรฐานหลายประเทศของ HongCe ครอบคลุม BS 4573, IEC 60884-1 (ครอบคลุมแผ่นมาตรฐานระดับชาติมากกว่า 17 แผ่น), GOST 7396 และ GB/T 1002 ซึ่งตอบสนองความต้องการด้านมิติสำหรับฟอร์มแฟคเตอร์ของปลั๊กและเต้ารับซึ่งคิดเป็นกว่า 90% ของตลาดทั่วโลก หากกลุ่มผลิตภัณฑ์ของคุณกำหนดเป้าหมายไปยังประเทศใดประเทศหนึ่งโดยเฉพาะ คุณอาจไม่จำเป็นต้องใช้เกจทั้งหมด โปรดติดต่อเราพร้อมกับตลาดเป้าหมายของคุณ แล้วเราจะแนะนำชุดย่อยเกจที่เหมาะสม ในทางกลับกัน หากคุณต้องการเกจสำหรับมาตรฐานที่ไม่รวมอยู่ในชุดมาตรฐานของเรา (เช่น มาตรฐานแห่งชาติเฉพาะสำหรับบราซิล NBR 14136, JIS 8303 ของญี่ปุ่น, เกาหลี KS C 8305, Argentina IRAM 2073 หรืออื่นๆ) เราก็สามารถผลิตส่วนประกอบเกจแบบกำหนดเองตามข้อกำหนดด้านมิติเหล่านั้นได้ กระบวนการคือ: คุณให้ข้อมูลอ้างอิงมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (หมายเลขมาตรฐานและปีที่พิมพ์) เราจะแยกข้อกำหนดด้านมิติ เสนอขนาดการทำงานของเกจตามกฎเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ISO 1938-1 และผลิตเกจจากสแตนเลส SUS304 ด้วยการบำบัดความร้อนด้วยสุญญากาศ การเจียรด้วยความแม่นยำ และกระบวนการสอบเทียบเช่นเดียวกับองค์ประกอบเกจมาตรฐานของเรา โดยทั่วไประยะเวลารอคอยเกจเกจแบบกำหนดเองคือ 15-25 วันทำการ ขึ้นอยู่กับปริมาณและความซับซ้อน

คำถามที่ 19: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์และไดรฟ์สเต็ปเปอร์มอเตอร์สำหรับผู้ทดสอบความทนทาน และเหตุใดจึงสำคัญ

ตอบ: นี่เป็นหนึ่งในความแตกต่างที่สำคัญที่สุดแต่เป็นที่เข้าใจน้อยที่สุดในการเลือกอุปกรณ์ทดสอบความทนทานสเต็ปเปอร์มอเตอร์ทำงานในวงรอบเปิด ตัวควบคุมจะส่งพัลส์เพื่อสั่งให้มอเตอร์เคลื่อนที่ตามจำนวนขั้นที่กำหนด (โดยทั่วไปคือ 200 ขั้น/รอบ 1.8° ต่อขั้น) แต่ไม่ได้ตรวจสอบว่าการเคลื่อนไหวเกิดขึ้นจริงหรือไม่ ภายใต้สภาวะโหลดที่แตกต่างกัน (แรงในการเสียบปลั๊กจะเพิ่มขึ้นตามการสึกหรอของหน้าสัมผัส เป็นต้น) สเต็ปเปอร์มอเตอร์อาจพลาดขั้นตอน ซึ่งเป็นปรากฏการณ์ที่เรียกว่า "หยุด" หรือ "ขั้นตอนที่หายไป" แต่ละขั้นตอนที่พลาดไปแสดงถึงข้อผิดพลาดด้านตำแหน่งที่สะสมเมื่อเวลาผ่านไป ในการทดสอบความทนทาน 10,000 รอบ การสูญเสียขั้นตอนสะสมอาจส่งผลให้ไม่ได้เสียบปลั๊กจนสุด (หน้าสัมผัสไม่สมบูรณ์ การทดสอบไม่ถูกต้อง) หรือถอดออกไม่หมด (ปลั๊กยังคงเสียบอยู่เพียงบางส่วน แต่ยังมีโหลดอยู่เมื่อควรถอดออก)เซอร์โวมอเตอร์ทำงานแบบวงปิด—ตัวเข้ารหัสในตัวจะวัดตำแหน่งเพลามอเตอร์จริงอย่างต่อเนื่อง และป้อนข้อมูลนี้กลับไปยังชุดขับเคลื่อน ซึ่งจะปรับกระแสของมอเตอร์แบบเรียลไทม์เพื่อกำจัดข้อผิดพลาดของตำแหน่ง ระบบเซอร์โว AC สมัยใหม่ (เช่นเดียวกับที่ใช้ในม้านั่งทดสอบ HongCe) ที่มีตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ 17 บิต ให้การนับ 131,072 ครั้งต่อการปฏิวัติ ช่วยให้สามารถตรวจสอบตำแหน่งที่ความละเอียดต่ำกว่าไมครอนได้ ความแตกต่างในทางปฏิบัติที่สำคัญ: (a) ระบบเซอร์โวรักษาความแม่นยำของตำแหน่งตลอดความเร็วและช่วงโหลดทั้งหมด ซึ่งสำคัญมากสำหรับการทดสอบที่มีแรงแทรกที่แตกต่างกัน; (b) ระบบเซอร์โวฟื้นตัวจากสภาวะโอเวอร์โหลด (ปลั๊กผูกระหว่างการแทรก) โดยไม่สูญเสียการอ้างอิงตำแหน่ง ในขณะที่ระบบสเต็ปเปอร์สูญเสียการซิงโครไนซ์และจำเป็นต้องมีวงจรการกลับบ้าน (ค) ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์จะเก็บข้อมูลตำแหน่งผ่านวงจรกำลัง ขจัดความจำเป็นในการรูทีนการกลับบ้านที่ใช้เวลานานหลังจากการขัดจังหวะกำลังในระหว่างการทดสอบระยะยาว (ง) ระบบเซอร์โวทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น (กระแสดึงตามสัดส่วนโหลด) สร้างความร้อนน้อยลง และช่วยให้อัตรารอบสูงขึ้นโดยไม่ทำให้มอเตอร์ร้อนเกินไป สำหรับการทดสอบที่มีรอบน้อยกว่า 1,000 รอบกับชิ้นงานทดสอบแรงต่ำ ระบบสเต็ปเปอร์อาจเพียงพอ สำหรับการทดสอบเพื่อรับรองซึ่งต้องใช้รอบ 5,000-100,000 รอบพร้อมความแม่นยำของตำแหน่งที่บันทึกไว้ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้เซอร์โวไดรฟ์

คำถามที่ 20: HongCe สนับสนุนอะไรบ้างในการทำความเข้าใจและนำมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์เฉพาะของเราไปใช้

ตอบ: ในฐานะผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งในการทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า ทีมวิศวกรรมการใช้งานของ HongCe มีความรู้เชิงปฏิบัติอย่างกว้างขวางเกี่ยวกับมาตรฐานที่อุปกรณ์ของเราออกแบบมาเพื่อให้บริการ แม้ว่าเราจะไม่ใช่หน่วยรับรองและไม่สามารถให้การตีความอย่างเป็นทางการที่ใช้แทนการตัดสินของหน่วยงานที่ได้รับแจ้งได้ แต่เราสามารถให้การสนับสนุนที่เกี่ยวข้องกับมาตรฐานดังต่อไปนี้: (1) คำแนะนำว่าข้อกำหนดใดของมาตรฐานที่ใช้กับประเภทผลิตภัณฑ์เฉพาะของคุณ โดยขึ้นอยู่กับการสร้างผลิตภัณฑ์และตลาดที่ต้องการ; (2) ความช่วยเหลือในการกำหนดค่าอุปกรณ์ HongCe ให้ตรงกับพารามิเตอร์การทดสอบที่ระบุในข้อมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (3) คำอธิบายเหตุผลเบื้องหลังข้อกำหนดการทดสอบเฉพาะ ช่วยให้ทีมของคุณเข้าใจไม่เพียงแค่ "อะไร" ที่มาตรฐานต้องการ แต่ "ทำไม" ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพ (4) การแจ้งเตือนเมื่อมีการแก้ไขหรือแก้ไขมาตรฐานที่ใช้บังคับกับอุปกรณ์ของคุณ พร้อมข้อมูลเกี่ยวกับสิ่งที่เปลี่ยนแปลงและอุปกรณ์ของคุณอาจได้รับผลกระทบหรือไม่ การสนับสนุนนี้รวมอยู่ในการบริการลูกค้ามาตรฐานของเราและไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม สำหรับการฝึกอบรมมาตรฐานอย่างเป็นทางการ เราสามารถแนะนำผู้ให้บริการฝึกอบรมที่ได้รับการยอมรับและสมาคมอุตสาหกรรมที่นำเสนอหลักสูตรเกี่ยวกับมาตรฐานความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและวิธีการทดสอบ